鹽霧腐蝕試驗（yàn）的（de）結果判定方法

鹽（yán）霧腐蝕試驗的結果判定方法

一、鹽霧腐蝕試驗的由來

　　腐蝕是材料或其性能在環境的（de）作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在（zài）大氣環境中（zhōng），大氣中含有（yǒu）氧氣、濕度、溫（wēn）度（dù）變化和汙染物等（děng）腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和zui有破壞性（xìng）的（de）大氣（qì）腐蝕。

　　這裏講的鹽霧是（shì）指（zhǐ）氯化（huà）物的大氣，它的主要（yào）腐蝕成（chéng）分是海洋（yáng）中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源於海（hǎi）洋和內地鹽堿地區。鹽霧對（duì）金屬材料表麵的腐（fǔ）蝕是由於含有的氯離（lí）子穿透金屬表麵的氧化層和防（fáng）護層與（yǔ）內部金屬發生電（diàn）化學反應引起的（de）。同時，氯離（lí）子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表麵的孔（kǒng）隙、裂縫排擠並取（qǔ）代氯化層中的氧，把不溶性的（de）氧（yǎng）化物變成可溶性的（de）氯化物，使鈍化態表麵（miàn）變成活潑表麵（miàn）。造成對產品極（jí）壞的不良反應。

　　二、 鹽霧試驗（yàn）及與實際的

　　鹽霧（wù）試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬（nǐ）鹽霧環（huán）境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕（shí）性能（néng）的環境試（shì）驗。它分為二大類，一類為天然環境（jìng）暴露試驗，另一類為人工（gōng）加速模擬（nǐ）鹽霧環境試驗。

　　人（rén）工模擬鹽霧（wù）環境試驗是利用一種（zhǒng）具有一定容積（jī）空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內（nèi）用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質（zhì）量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的（de）氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境（jìng）鹽霧含量的幾倍或幾十倍（bèi），使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧（wù）試驗，得（dé）出結果的時間也大（dà）大縮（suō）短。如在天然暴露環境下對某（mǒu）產品樣品進行（háng）試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工（gōng）模（mó）擬鹽霧環境條件下試驗，隻要24小時，即可得到相似的（de）結果。

　　人工模擬鹽霧試驗又包（bāo）括中性（xìng）鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加（jiā）速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

　　（1）中（zhōng）性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現zui早目前應用領域zui廣的一種加速腐蝕（shí）試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調（diào）在中性範圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降（jiàng）率在（zài）1～2ml/80cm2.h之間。

　　（2）醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是（shì）在5%氯化鈉溶液中加（jiā）入一些（xiē）冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，zui後形成的鹽（yán）霧也由中性鹽（yán）霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右（yòu）。

　　（3）銅鹽加速醋酸鹽（yán）霧試驗（CASS試驗）是國（guó）外新近發展（zhǎn）起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入（rù）少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗（yàn）的8倍。

　　（4）交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試（shì）驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用（yòng）於空腔型的（de）整機產品，通過潮態（tài）環境的滲透，使鹽（yán）霧腐蝕不但在（zài）產品表麵產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，zui後考核整機產品的電性能和機（jī）械性（xìng）能（néng）有無變化（huà）。

　　三、 鹽霧試驗（yàn）標準及試驗結果的（de）判定

　　標準是對重複性事物和概述所做的統一（yī）規定。鹽（yán）霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液（yè）濃（nóng）度和（hé）PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽（yán）霧試（shì）驗箱性能提出技術要求。同種產品采用（yòng）那種鹽霧試驗標準（zhǔn）要根據鹽霧試驗（yàn）的特（tè）性和金屬的（de）腐蝕速度及對鹽霧的敏感程（chéng）度（dù）選擇。下麵介紹幾個鹽（yán）霧（wù）試驗標（biāo）準，如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本（běn）環境試驗規程（chéng）試驗Ka：鹽（yán）霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗第2部（bù）分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產品金（jīn）屬鍍層和化學處理層的耐腐（fǔ）蝕試（shì）驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧（wù）性能的（de）測定》。