頭盔檢測儀（yí）器（qì）全套設備 你們頭盔符（fú）合國家標準嗎？

頭盔耐穿（chuān）透性能測試儀

適用（yòng）範圍（wéi）：用於檢測頭盔的耐穿透性（xìng）能，操作方便（biàn），廣泛應用於頭盔生產企（qǐ）業、各大質檢單位及檢測站。

適（shì）用標準：GB811-2010《摩托車乘員頭盔》。

技（jì）術參數（shù）：

1.頭型：符合GB811-2010中5.9.1.1a有關頭型尺寸的規定（dìng），並剛性的固定於墜落台架底部基礎上。

2.鋼錐：質量為kg，錐角為60°，錐（zhuī）尖半徑0.5mm，長度應大於40mm，大直徑25mm，

硬度不小於HRC50。 

3.通電顯示裝置（zhì）：當電路形成閉合（hé）回（huí）路時，可以發出（chū）報警信號，表示鋼（gāng）錐（zhuī）已（yǐ）經接觸頭模。

4.落錘高度：1000mm±5mm，垂（chuí）直螺旋手柄調節高度。高度調節方便，易於（yú）控製；高度測（cè）量簡單，

直觀，大大提高了測試（shì）效率（lǜ）和準確度。

5.工（gōng）作電源：AC220V, 50Hz。

儀器特點：

1.儀器具有在鋼錐穿透頭盔時，自動報警功能。

2.采用無漏磁式吸附結（jié）構。

3.整機采用歐標鋁型材，框架式（shì）結構，穩定性更強；電器（qì）線（xiàn）路（lù）采用內置式，結構美觀，具有（yǒu）現（xiàn）代科

技感和質感。

4.防護係（xì）統：全新設計四周（zhōu）金屬防護網（wǎng）和安裝鏈接固定方式（shì），大（dà）大降低了試驗發（fā）生意外的可（kě）能，

更進一步提高了試驗操作的安全性。

5.底部裝有水平測試裝置，確保試驗時處於水平，提高試驗精（jīng）準度。

6.墜落台架：實現鋼錐沿導軌升降、釋放、定向衝擊（jī）頭盔的架體。

頭盔吸收碰撞性能測試儀

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適用範圍：主（zhǔ）要用於頭盔安全檢測研發生產。產品可（kě）對頭盔的衝擊性能進行有效的測試（shì）。

廣泛應用於頭盔研究（jiū）所（suǒ）、頭（tóu）盔（kuī）生產企業、國家質檢單位。

適用標準：GB811-2010《摩托車乘員頭盔》。

技術指標： 

1.頭型：其尺寸應符合 GB811-2010中5.9.1.1a的要求。

2.墜落裝置：包括試驗（yàn）頭模，傳感器。傳感（gǎn）器及連接件的（de）質量不大於墜（zhuì）落頭型總重量（liàng）的25%，

在頭型的重心（xīn）安裝有（yǒu）加速度傳（chuán）感（gǎn）器，傳感器敏感軸可校準到5°以內。

3.試驗砧座：平板砧：由小直徑127mm、厚度（dù）15mm以上圓柱衝擊麵構成。半球砧：由半徑

48mm±1mm的球形衝擊（jī）麵構成。

4.測試分析係統：由加速度傳感（gǎn）器、信（xìn）號放大器及數據處理、顯（xiǎn）示、記錄等儀器組成。

頻率響應範圍 0Hz ~1000Hz

摩托車頭盔佩戴裝置強度剛度性能測（cè）試

適用範圍：用於檢測頭盔的佩戴裝置強度及剛度性能，操作方便，廣泛應用（yòng）於頭盔生產企業、

各大質檢（jiǎn）單位及檢測站。

適用標準：GB811-2010《摩托車乘員頭盔》。

技術指標：

1.測量力值範圍：0～1000N，測量力值精確度（dù）：0.5%。

2.下頦帶強度試驗人造下頦：直徑為25mm， 相互平行且（qiě）軸線的距離（lí）為75mm的剛（gāng）性軸（zhóu）。

3.位移顯示精度：0.1mm。

4.時（shí）間顯示精度（dù）：1S。

5.工作電源：AC220V，50Hz。

儀器特點：

1.采用微電腦（nǎo）自動控製係統，試（shì）驗過程為全（quán）自動控製，全程程序自動采集、處理、分析試驗（yàn）數（shù）據，

無需人工計算；全（quán）自動調速，試驗（yàn）完畢（bì），自動（dòng）顯示試驗結果；操作方便，數據準確。

2.采用微型計算（suàn）機（即單片機）控製。

3.該設備采用了新型的結構原理，為伺服電機變速控製，由單片機控製加（jiā）載過程，加載速度可實現

無極調速。（避免了部分生產廠家用普通電機實現恒速控製而與國家標準不能相符）。

4.測力元（yuán）件（jiàn）采用德國進口高精度拉壓力數字傳感器，精度0.5%。一套傳感器即可自動完成試驗，

無需拆卸力值傳感器，操作更方便智能。

5.在試驗過程（chéng）中，儀器顯示實時速率，實時試驗狀態，實時測試力值。

6.儀器可顯示試驗時間、自動鎖存大力值、自動計算佩（pèi）戴裝置強度的伸長量及（jí）剛度性能測試的形（xíng）變

量值。且可直接打印測試報告。

7.剛度性能測試根據脈衝（chōng）信（xìn）號自動計算形變量。

8.試驗過程中的加載速率（lǜ）和力（lì）值*GB811-2010標準中5.6.1和5.8.2的要（yào）求。