豆奶影院-拉力試驗（yàn）機機拉（lā）力測試過程（chéng）中的常用術語

豆奶影院-拉力試驗機機拉力測試過程中的常用術語:

      粘附力—塗（tú）層與底（dǐ）層的粘結的程度.

　　粘附力指數—度量搪瓷和陶瓷製品與金屬薄片之間的粘附（fù）力.

　　α洛氏硬度—塑料表麵抗特（tè）定壓（yā）頭（tóu）穿透的指數,這種特定的壓頭所受（shòu）的特定的（de）力是由洛氏硬度試驗機所施加的.數值越大表明壓（yā）痕硬度越（yuè）高.

　　軸向應變—受力方向或是與受力方向同軸的應變.

　　模擬電路板—把模擬信號轉化為數字信號的電路板.

　　插銷—連接（jiē）夾具與（yǔ）接頭的鋼銷.

　　自動返車—當設定了返車時,在試驗結束後,橫梁會自動返回到零點.

　　粘結強度—分開兩塊用（yòng）粘（zhān）膠劑粘接的金屬塊所需要的應力（拉力除以粘接麵積）.

　　斷裂伸長—試樣斷（duàn）裂時的伸長（zhǎng）.

　　斷裂負荷—在拉伸、壓縮、彎（wān）曲或扭轉試驗中引起斷裂的力（lì）.在紡織品和紗線的拉伸試驗中,斷裂負（fù）荷也叫斷裂強度.在（zài）薄條材料或小直徑（jìng）金屬絲型的材料（liào）的拉伸試驗（yàn）中,很難區分斷裂（liè）負荷與zui大負荷,因此（cǐ）zui大負荷就被認為是斷裂負荷.

　　粘結強（qiáng）度—分開兩塊用粘（zhān）膠劑粘接的（de）金屬塊所需要的應力（拉力除以粘接麵積）.

　　斷裂伸長—試樣斷裂時（shí）的伸長.

　　斷裂（liè）負荷—在拉伸、壓（yā）縮、彎曲或扭轉試驗中引起（qǐ）斷裂（liè）的力.在紡（fǎng）織（zhī）品和紗線的拉伸試驗中（zhōng）,斷裂負荷也叫斷裂強度.在薄條材料或小直徑金屬絲型的材料的拉伸試驗中,很難區分斷（duàn）裂負荷與zui大負荷,因此zui大負荷就被認為是斷裂負荷.

　　橫梁（liáng）—試驗機的主梁,這個主梁向上或向下移動,產生壓力（lì）或拉力.夾具與橫梁相連,試樣又與夾具（jù）相連.橫（héng）梁整個過程移動的距離由旋轉的光電編碼器來測量.

　　橫梁彈弓曲線—連接移動橫梁與機器電氣的電（diàn）纜線,為稱重傳感器提供電壓並給機器提供負荷信號.

　　變形能量—使材料變形到規（guī）定量（liàng）所需要的能量,就是到規定應變（biàn）的應力-應變曲線圖所包圍的麵積.

　　負荷下的變形—測量硬質塑料經受持久變形的能力（lì）和非硬質塑料在變形後恢複原形的能力.ASTM D 621 給出了（le）測試這兩種變形的試驗方法.對於硬（yìng）質塑料,變形被描述為在規定負（fù）荷（hé）下（xià）,24小時後試樣高度變化的百分比.對（duì）於非硬質塑料,結果被描述為在負荷下3 小時後（hòu）高度變化（huà）的（de）百（bǎi）分比和撤去負（fù）荷（hé）後1-0.5 小時的恢複率.

　　剝離強度—測量（liàng）蜂窩狀芯材結點的粘結（jié）強度,它等於（yú）施加於蜂窩麵板的拉力負荷除以麵板寬度和厚度（dù）的（de）乘積.（見ASTM C 363）

　　旦尼爾—線密度的單位,即每9000 米的纖維、紗線或其他紡織（zhī）線的質量（liàng）（g）.

　　幹燥強度（dù）—經幹燥後（hòu）或在規定的環境中調節一段時間後立即測定的粘結部分的強度.（詳見ASTM D 2475）

　　延展（zhǎn）性—材料維持塑性變形而不斷裂的範圍,伸長（zhǎng）率（lǜ）和斷麵收縮率是延展性的（de）常（cháng）用指數.

　　動態蠕變—發生在變動（dòng）負荷或溫度下的蠕變擠出膨脹—無論何時,從硬（yìng）模中熔融的聚合物的直徑或厚度通常都比硬模的直徑（或缺口）要大.在通常（cháng）的產品中,直徑或厚（hòu）度的比率範圍：聚（jù）氯乙烯是1.20-1.40,商業等級的聚乙烯是1.50-2.00,具有高（gāo）分子量的聚（jù）合體會更（gèng）高（gāo）.是聚合體的彈性的顯示.彈性大的聚合體有（yǒu）更大的膨脹.當然 ,采用拉撥工藝的擠製材料,膨脹會減小,同時擠出物的（de）直徑（jìng）（或厚度）比硬（yìng）模的直徑或缺（quē）口要小的多.

　　直徑—用於試樣的橫截麵是圓形的情況.

　　加載偏心（xīn）距—壓縮或（huò）拉伸負荷（hé）的實際作用線與在試樣（yàng）橫截麵產生（shēng）均衡應力的作用線之間的距離（lí）.

　　邊緣撕（sī）裂強度—把紙折疊（dié）成V 型缺口,然後（hòu）裝到拉（lā）力試驗機,測量其抗（kàng）撕裂力.結果用磅（páng）或千克表示.（見撕裂強度）

　　彈性滯後—使（shǐ）材料產生應力所需要的應（yīng）變能量和此應力下的彈性能量之（zhī）間的差（chà）值,是材料（liào）在一個周期的（de）動態試驗（yàn）中以熱量形式（shì）散逸（yì）的能量.彈性滯後除以（yǐ）彈性變形能量就等（děng）於阻尼容量.

　　彈性極限—施加到材料上但不（bú）產生*變形的zui大應力.對於在應力-應變曲線中有明顯線性段的金屬及（jí）其它材料,彈性極限大（dà）致就等於比列極限.對（duì）於沒有明顯比例（lì）極限的材料,彈性（xìng）極（jí）限隻是一個近似（sì）的數（表觀彈性極限）.

　　表觀彈性極（jí）限（xiàn）—應力-應變曲（qǔ）線中（zhōng）沒有明顯線（xiàn）性段的材料的彈性極限的近似值（zhí）,它等於應（yīng）變率比零應力點（diǎn）應（yīng）變率大50%的應力.也（yě） 是應力-彈性滯後應變曲線和傾斜的直線之間（jiān）切點處的應力,與應力軸一（yī）致,在開始時比曲線（xiàn）的斜（xié）率大50%.

　　彈性—材（cái）料在導致其變形的（de）負荷（hé）被撤去後回複原形的能力.

　　伸長—在拉伸試驗中,材料的延展性的測量（liàng）.原始標距的伸（shēn）長量除以原始標距（jù）.伸長越大,表明延展性越好.伸長不能用來預測 材料受（shòu）到突然或重複的負荷所表（biǎo）現出來的特（tè）性.

　　脆變—由於物理或化學變化而導致延展性的減小.

　　耐久力—疲（pí）勞極限的另一個術語.

　　工程應力—拉伸或壓縮試驗中施加的負荷除以試（shì）樣的橫截麵積.在計算工（gōng）程（chéng）應力時,試樣（yàng）的橫截麵積隨負荷的增大或減小而發（fā）生的變化是被忽略的.也叫規定應力.

　　引（yǐn）伸計—測量（liàng）線性尺（chǐ）寸變化的工（gōng）具,也叫應變計,通常以應變測（cè）量技術為基礎.

　　接頭—與力傳（chuán）感器或機器相連的接頭,使夾具能與機器相連.

　　疲勞—材料受變化的應力和應變而產生的*結構性變化.

　　然而,對於玻璃而言,疲勞是用長期靜態試驗來測試的（de）,對（duì）於其他一些材料,疲勞與應力破裂相類似.通常,疲勞破壞發生於應（yīng）力水平在彈性極限以下 .

　　疲勞壽命—在斷裂之前,材料經受變（biàn）化的應力和應（yīng）變的周期（qī）數.疲勞壽命（mìng）是應力變動（dòng）、試樣幾何形狀和試驗條件（jiàn）的函數（shù）,S-N 圖表是疲勞周期在各種不同彎折應力水平下的情況.

　　疲勞（láo）極限—材料能夠承受受無限循環次數的（de）zui大的波動應力,通常由S-N 圖表決定,等於相應（yīng）的大量的疲勞試驗試樣的疲勞壽命（mìng）相應的點的漸近線的應力.另一個替（tì）代術語是持久極限.

　　疲勞缺口係數—沒有應力集中的試樣的疲勞強度與有缺口或其他應力集中的試樣的疲勞強度的比值.由於塑性變形導致應力釋放,所以疲勞缺口係數一般小於（yú）理論的應力集中係數.替換術語為強度衰減率.

　　疲勞比（bǐ）—疲勞強度或疲勞極限與拉伸強度的比值,對於許多材料來說,疲（pí）勞比可以（yǐ）用從拉伸（shēn）試驗中得到的數據來判斷疲勞特性.

　　疲勞強（qiáng）度—疲勞（láo）試驗中,試樣經（jīng）過規定的循環（huán）加載次數後產生破裂所需要的波動應力的zui大值,通常直接由S-N 圖表獲得.

　　疲勞強度衰減係數—疲勞缺口（kǒu）係數的另（lìng）一個（gè）術語.

　　疲勞試驗—測試材料在波動負荷下的特性的方（fāng）法.規定的平均負荷（可能是0）以及施加於試樣的交變負荷和產生破裂（疲勞壽 命）的（de）循環次數都被（bèi）記錄下來.

　　纖維應力—通過應力分布（bù）不均勻的零件上的一點的應力.

　　抗（kàng）彎曲力（lì）—材料經受反複的壓縮負荷而不產生破壞的能力.

　　彎曲彈性模量—彎曲模量的另一個術語.

　　彎曲強度—在彎曲試（shì）驗（yàn）中,試樣在破裂或（huò）斷裂之前產生的zui大纖維應力.在彎曲（qǔ）試驗中,試樣沒（méi）有破裂的,就用彎曲屈服強度代替彎曲（qǔ）強度.另一個替代術（shù）語是斷裂模量.

　　彎曲試驗—測試（shì）材料在承受簡支梁負荷下的性能的試驗（yàn）方法.試樣被支放在兩個刀刃上,並在試樣的中點處施加負（fù）荷.因負荷的 增加,需要計算zui大纖維應（yīng）力和zui大（dà）應變.

　　結果被繪製在應力-應變曲線圖上,斷裂處的zui大纖維強度就是彎曲強度.在彎曲試驗（yàn）中（zhōng）,試樣（yàng）沒有破裂的,就用彎曲屈服強（qiáng）度代替彎曲強度.