紙板——耐破度的測定法

紙（zhǐ）板——耐破度的測定法

本標準等（děng）效采用標準ISO2759《紙板——耐（nài）破（pò）度的測定法》

1主題內容與（yǔ）適用範圍

本標（biāo）準規定了采用液壓遞增法原理測定紙板耐破度的方法。

本標準適用於測定耐破度在350-5500kPa（3.6-56.1kgf/cm）的（de）各種類（lèi）型的紙板（包括實心紙板（bǎn）和瓦楞紙板）。

本標準不適用於（yú）高伸長率（lǜ）以及多（duō）層複合瓦楞紙板。

2引用標準

GB/T450紙和紙板試樣的采取

GB/T451.2紙和紙板定量的（de）測定法（fǎ）

GB/T4678紙、紙板、紙漿（jiāng）的（de）術語*部分

GB/T10739紙漿、紙和紙板試樣處（chù）理和試驗的標準大氣

3術語

耐破度、耐破指數見GB/T4687——1984中7.36和7.37。

4原理

符（fú）合規定的儀（yí）器以一定（dìng）的壓力將試樣夾（jiá）於上、下夾盤間，用一往複恒速液壓唧筒（tǒng），將膠（jiāo）膜與試（shì）樣凸起，直（zhí）至（zhì）試樣破裂，所施加的（de）液壓的zui大值，即試樣的耐破度（dù）。

5儀器（qì）

5.1夾盤係統

為牢（láo）固而均（jun1）勻地夾持試樣，上（shàng）、下夾盤是兩個彼此平行的環形平麵（miàn），環麵平整並帶有溝紋（見附錄A），附錄A內給出了夾（jiá）盤係統的尺寸。

5.1.1上夾盤與加（jiā）用（yòng）鋼珠或相似活節（jiē）裝置連（lián）接，以保證夾盤壓（yā）力分（fèn）布均（jun1）勻。

5.1.2上下夾盤內應同心，同心度的zui大誤差不得超過0.25mm，兩夾盤表麵應平整而相互平行，夾盤的檢查方法見附（fù）錄B。

5.1.3為防止試樣滑動，兩夾盤間應有足夠的夾持力，該力的大小以不（bú）損壞試樣為限，一般夾持力不低於690kPa（7kgf/cm）（見附錄C）。在測定瓦楞（léng）紙板時，壓力在（zài）690kPa（7kgf/cm），雖然防止滑動但大多數紙板瓦楞被壓塌，因瓦楞紙板耐壓強度不同，所以在（zài）試驗報告中，應注明夾持（chí）壓力和瓦楞是否被壓（yā）塌。

5.2膠膜

5.2.1膠膜是圓形的，由橡膠（jiāo）彈性（xìng）材料製成，其規格尺（chǐ）寸見附錄F。

5.2.2固定（dìng）夾緊膠（jiāo）膜時，膠膜的上表麵比下（xià）夾（jiá）盤上表麵低約4.7mm。

5.2.3膠（jiāo）膜的彈（dàn）性阻（zǔ）力，在膠膜凸（tū）出下夾盤表麵10mm時，其阻力範圍為（wéi）170-220kPa（1.7-202kgf/cm²）,凸出18mm時，其阻力範圍為250-350kPa（2.5-3.6kgf/cm²）。

膠膜應經常檢查，發現膠膜不符合（hé）要求時，應及時更換。安裝膠膜時，要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。

5.3液壓係統

用活塞推動適宜的液體（如：化（huà）學純甘油、含緩蝕劑的乙二醇或低粘度（dù）的矽油），向膠膜下勻速施加壓力，直至試樣破裂。液壓係統和使（shǐ）用的（de）液（yè）體應（yīng）沒有空氣泡，活塞送液量170±15mL/min（見附表（biǎo）E）。活塞必須由電機帶動。

5.4壓（yā）力表

5.4.1布爾登（dēng）管式壓力（lì）計，在壓力表量程的25%-75%範（fàn）圍內使用。不能在低於15%和高於85%的範圍內使用。表盤刻度zui小直徑為95mm，刻度的弧度不（bú）小於270°。工作範（fàn）圍內任一（yī）點的精度應為刻（kè）度盤zui大量程的0.5%。壓力表應有排氣孔，表盤至少分成70個格。

5.4.2壓力表的膨脹（zhàng）性在正個工作量程範圍（wéi）內應穩（wěn）定在20%以內，即使到zui大量程時，需輸給的液體也不超過0.4mL（見附錄E）。

5.4.3壓力表與指針間的摩擦力矩約0.3mN.m。而指針轉動慣量在1-10g.cm²內（nèi）為宜（yí）（見附錄D）。

5.4.4壓力傳感器操作慣量可忽略不計（jì），屏障和壓（yā）力記（jì）錄器的誤差（chà）在0.2%以內。數字（zì）顯示裝置，試樣破裂後，讀數變化不大於1個（gè）單位。

5.5校準

壓力表（biǎo）的校準（zhǔn）見附錄（lù）D；

液壓身體的檢查見附（fù）錄E；

試樣夾盤的（de）檢查見附錄C；

膠膜的規（guī）格尺寸見附錄F。

6試樣的采取（qǔ）、製備和處理

6.1試樣的采取按GB/T450的規定進（jìn）行，每個試樣（yàng）切成100mm×100mm。

6.2試樣應按GB/T10739規定進行溫濕（shī）處理。

7試驗步驟

按標準采取（qǔ）並處理（lǐ）的試樣，測試時（shí）必須在所規定的標（biāo）準溫、濕（shī）度條件下進行。

首先選擇合適的測量範圍。須預測時用大量程的壓力表進行（háng）。

將試樣放入上、下夾盤之間（jiān）。試樣必須超過上夾盤的整個麵積。落下上夾盤，調至所需的壓力。開動儀器，以適當的速率增加壓力，直至試樣破裂。退回活塞（sāi）直到膠膜低於下夾盤的表麵，讀取壓力表（或數字顯示）壓力值，然後抬起上夾盤。讀數回零（líng），以備下一個測試。

若發現試樣滑（huá）動或因壓潰（kuì）而破裂不正常者（zhě），應將（jiāng）該度數舍去。

將沿橫向紙幅均勻切取的試樣，以（yǐ）正、反麵各10個（gè）試樣貼向膠膜進行（háng）測定，但在一試驗中不（bú）得壓進曾被夾盤壓過的試樣進行測試。

8測（cè）試（shì）結果的計算

耐破指（zhǐ）數X（kPa.m²/g）由下式計算：

式中：P——平均耐破度，kPa；

W——試樣的定量，g/m²。

耐破度、耐破指數取三位有效數字（zì）。

9試驗結（jié）果的精密度

結果（guǒ）的（de）精密程度決（jué）定於試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的（de）誤差、夾持力的情況、加壓速率（lǜ）、係統中有無空氣、膠（jiāo）膜的情況等。