豆奶影院儀器：包裝運（yùn）輸包（bāo）裝件靜載荷堆碼試驗方法的國家標準

豆奶影院儀器：包（bāo）裝運輸包（bāo）裝件靜載（zǎi）荷堆碼試驗方法的國家標準

中（zhōng）華人民共和國國家標（biāo）準

gb/t4857.3-92

代替gb4857.3-84

包裝運輸包（bāo）裝件靜載荷堆碼（mǎ）試驗方法

packaging-transportpackages-vertical

impact test method by dr-opping

本標準等（děng）效采用標準iso2234-1985《包（bāo）裝—完（wán）整、滿裝的運輸包裝件—靜載荷堆碼試驗》。

1   主題內容與適（shì）用範圍

本標準規定了對運輸包（bāo）裝件進行靜載荷堆碼（mǎ）試驗（yàn）時所用試驗設備的主要性能（néng）要求、試驗（yàn）程序（xù）及（jí）試驗報

告的內（nèi）容。

本標準適用於評定運輸包裝件在堆碼時（shí）的（de）耐壓強度或對內裝物的保護能力。它既可以作（zuò）為單（dān）項試驗，

也可以作為係列試驗的組成部（bù）分。

2   引用標準

gb/t4857.1   包裝   運輸包裝（zhuāng）件   試驗時各部位的標示方法

gb/t4857.2   包裝   運輸包（bāo）裝件   溫濕（shī）度調（diào）節處理

gb/t4857.17   包裝   運輸包裝件   編製性能（néng）試驗大綱一般原理

gb/t4857.18   包裝   運輸包裝件   編製性能試驗大綱（gāng）定量數據

3   試驗原理

將試驗樣品放（fàng）在一個水平平麵上並在其上麵施加均勻載荷。

4   試（shì）驗設備

4.1   水平台麵

水平台麵應平整堅硬。任意兩點的高（gāo）度差不超過（guò）2mm，如（rú）為混凝土地麵，其厚度應不少（shǎo）於150mm。

4.2   加（jiā）載裝置

加載裝置按照所選定的方法（fǎ）（方法1、方（fāng）法2 或方（fāng）法3）而定，見第4.2.1條-第4.2.3 條。

4.2.1   方法1：包裝件組

該組包裝件的每一件都應與試驗中的試驗（yàn）樣品*相同（tóng）。包裝件的數目則以其總質量達到（dào）合適的載荷

量而定（dìng）。

4.2.2   方法2：自由加載平（píng）板

該平板應能連同（tóng）適當的載（zǎi）荷一起，在試（shì）驗樣品上自由地調整達到（dào）平衡。載（zǎi）荷與加載平板也可以是一個（gè）

整體。

加載（zǎi）平板置於包裝（zhuāng）件試樣頂部的中心時，其尺寸至少應較包裝件的頂麵各邊大出100mm。該板應足夠

堅硬以保證能*承受載荷而不變形。

4.2.3   方法3：導向加載平板

采用導向措施使該（gāi）平板的下表麵（miàn）能連同適當的載荷一起（qǐ）始終保持水平，所采用的措施不應造（zào）成摩（mó）擦而

影響試（shì）驗結果。

加載平板（bǎn）置（zhì）於試（shì）驗樣品頂部的中心時，其尺寸至少應較包裝件的頂麵各邊大出100mm，該板應是夠堅

硬，以（yǐ）保證能*承受載荷而（ér）不變（biàn）形。

4.3   偏斜測試的裝置

所有（yǒu）偏斜測試裝置的誤差，應到±1mm。

4.4   安全設施

在（zài）試驗時應注意所加負載的穩定和安全，為（wéi）此，必須提供一套穩妥的（de）試（shì）驗設施，並能在一旦發生危險的（de）情況下（xià），保證載荷受到控製，以便防止對附近人員造成傷害。

5   試驗程序

5.1   試驗樣品的準備

按gb/t4857.17 的（de）要求準備試（shì）驗樣品。

5.2   試驗樣品各部位的編號

按gb/t4857.1 的要求對試驗樣品各（gè）部位進行編號。

5.3   試驗樣品的溫濕（shī）度預處理

按gb/t4857.2 的要求選定一種條件對試驗樣品（pǐn）進（jìn）行溫濕（shī）度預處理。

5.4   試驗時的溫濕度條件

試驗應在與預處理相同的溫濕度條件下進行.如果達不（bú）到（dào）相同條件,則必須在盡可能相（xiàng）近的大（dà）氣條件下

進（jìn）行試驗。

5.5   試驗強度值的（de）選擇

按gb/t4857.18 規定選擇試驗強度值。

5.6   試驗步驟

5.6.1   記（jì）錄（lù）試驗場所的溫濕度。

5.6.2   將試驗樣品按預定狀態置於水平平麵上，再將加地散（sàn）包裝件（jiàn）組成或自由加載平板或導向加（jiā）載平板置

於（yú）試驗樣品的頂麵中心位置。

5.6.3   如果使用方法2 或方法3，則在不造成衝（chōng）擊的情況下將作為載荷的重物放（fàng）在加載平板（bǎn）上，並使它均

勻地和加載平板接觸，以保證載荷的重心恰好處於包裝件頂麵中心的（de）上方。重物與（yǔ）加載平板的（de）總質量與（yǔ）預

定值的（de）誤差應在±2%之內。載荷重心與加載平板上麵的距離，不得超過試驗樣品（pǐn）高度的50%。

如果試驗特殊加載時，可將合適的仿（fǎng）模放在試驗樣品的（de）上麵或者下麵，也可以根（gēn）據（jù）需要上下（xià）都放。

5.6.4   載荷應保（bǎo）持預定的持續時間或直至包裝（zhuāng）件壓壞。

5.6.5   試驗期間按預定的測試方案記錄試驗（yàn）樣品的變形，必要時，也可以隨時對試驗樣（yàng）品的變形情況進行

測定。

5.6.6   去（qù）除載（zǎi）荷（hé），並按有關標準規定（dìng）檢查運輸包裝件及內裝物的（de）損壞情況，並分析試驗結果。

6   試驗報告

試驗報（bào）告應包括下（xià）列內容：

a.內裝（zhuāng）物（wù）的名稱、規格、型號、數量等；

b.試驗（yàn）樣品的（de）數量，放置的狀態；

c.詳細說明：包裝容器的名稱、尺寸、結構和材料規格、襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆紮（zhā）狀態

以及其他防護措（cuò）施（shī）；

d.試驗樣品和內裝物（wù）的質量，按千克計；

e.預（yù）處理的（de）溫度、相對濕度和時間；

f.試驗場所的溫度（dù）和相對濕（shī）度；

g.總質量（以千克（kè）計，包括加載平板的質量），以及樣品承受載荷的持續時（shí）間，所使（shǐ）用的加（jiā）載方法即

方法1，方法2 或（huò）方法3；

h.試驗（yàn）樣品偏斜測量點的位置，及在什麽試驗階段上進行（háng）這些偏斜的測量；

i.所用仿模的形狀和尺寸；

j.試（shì）驗設備的說明；

k.試驗結果的記錄，及觀察到的可以幫助正確解釋試驗結（jié）果的任何現象；

l.試驗結果分析（xī）；

m.說（shuō）明所用試（shì）驗方法與本標準的差異；

n.試驗日期、試驗人簽字、試驗單位蓋（gài）章。

附加說明：

本標準由中華人民共和國鐵道部提出。

本標準由鐵道部（bù）標準（zhǔn）化研究所歸口（kǒu）。

本標準（zhǔn）由鐵道（dào）部標準化研究所負責起草。

本標準主要起草人王巨鋼、張錦。