簡單介紹瓦楞紙箱基本檢測項目,常用檢測項（xiàng）目

簡單介紹瓦楞紙箱基本檢測項目,常（cháng）用檢測項目

瓦楞紙箱以其（qí）特點和環保優勢被廣泛應用於商品的外包裝，在商品的運輸、保存（cún）和銷售中起到了重要（yào）的保護作用。在使用過程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性。

　　當前，激烈的市場競爭，使各紙箱生產企業在生產工藝和管理上不斷的進行改進以獲（huò）得zui大利潤，這就使得紙箱用戶（hù）在使（shǐ）用紙箱的過程中遇到（dào）了或多或少的質量問（wèn）題，如紙箱堆碼後垮塌、破裂等造成了（le）許多不必要的損失。

　　為（wéi）避免出現這（zhè）樣的情況，生產出合格的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱（xiāng）進行檢測，使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的控（kòng）製。所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法，具有十分重要的意義。

　　基本檢測項目

　　外觀質量

　　合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無（wú）斷（duàn）線和缺失情況；圖案色度（dù）一致，光亮鮮豔而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以內，小紙箱誤差在4mm以內。表麵質量要完好無（wú）破損，無汙跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏後無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內徑與設計（jì）尺寸公（gōng）差應（yīng）保持在大箱（xiāng）±5mm，小箱±3mm之內，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往複折疊5次以上，一、二類紙箱的麵層和裏層、三類紙箱裏層裂縫長度總和不大於70mm。此外，還（hái）要求箱體接合（hé）規範，邊緣整齊，不（bú）疊角等。

　　含水率（lǜ）

　　所謂含水率是指瓦楞原紙或（huò）紙板中的水分含量大（dà）小，用百分比（bǐ）表示，含水率對紙（zhǐ）箱箱（xiāng）體強度有很（hěn）大的影響，是（shì）紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。

瓦楞（léng）原紙具有（yǒu）一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高，紙質（zhì）就顯得柔軟，挺度（dù）差，壓楞和（hé）粘合質量也差。如果水分含量（liàng）過低，紙質就過脆，壓楞時（shí）就容易破裂，且耐折度（dù）也差。如（rú）果瓦楞紙和箱板紙的（de）水分含量懸（xuán）殊過大時，單麵機加工出來的瓦（wǎ）楞紙板，就容易出現卷曲，裱合時，就容易出現起泡和脫膠現象。成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮，會使紙箱（xiāng）的強度明顯下降，影（yǐng）響使用。

　　瓦楞紙箱的含水率標準為(12±4)％。紙箱含（hán）水率的測定，比較準確的檢測方法是（shì）烘幹法，即從紙（zhǐ）板或箱體不同部位分別取樣若幹塊，用天平稱取約50g的試樣，並將其撕成碎片後放（fàng）入烘箱（xiāng）內，烘幹至（zhì）恒重，即可（kě）求出其含水率（lǜ）。含水率的計算公（gōng）式為：
　　

　　含水率＝(試樣原來的重量－試樣烘幹後的重量)÷試樣原來的重（chóng）量×100%

　　紙板厚度

　　瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下麵間的垂直（zhí）距離（lí），單位為毫米，是紙箱外觀缺陷（xiàn）的檢驗項目（mù）之一，並直接影響到紙板的邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度等性能。影響紙板厚度的原因很（hěn）多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊（biān）壓強度、戳穿強度和抗壓（yā）強度將相應降低。瓦楞紙板的楞型不同，其（qí）厚度也有所差別。

　　實驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙（zhǐ）板的厚度。厚度（dù）計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測（cè）量結（jié）果可以通過（guò）顯示器讀取。測量（liàng）頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量麵的（de）直徑約為35.6mm。

　　測量平麵之間的平（píng）行度應在圓形底盤直徑的1‰以內。儀器所測（cè）數據誤（wù）差不超過（guò）0.05mm，測定量程至少（shǎo）為20mm。

　　測量時（shí），在經恒（héng）溫（wēn）、恒濕處理後的待測紙箱或紙板上外觀良好的若幹部位(距邊緣不小於50mm)上切取足夠大（dà）的瓦楞紙板，作為檢測樣本，取樣數量一般為10個。分別將試樣（yàng）置於測（cè）量頭與量砧之間（jiān）進（jìn）行測量（liàng），並分別讀取百（bǎi）分表的測量數值。zui後，求其平均值，即為檢驗結果。
　
　　紙板的（de）厚度越大，紙箱的垂直抗壓和平麵抗壓性能相應就高。所以，瓦楞（léng）紙板的厚度（dù）指標，是（shì）生產過程中不可忽視的檢測項目。一批產品的紙板之間的厚度應趨（qū）於一致，同一張（zhāng）紙板不同部位之間厚度也應均勻（yún）一致（zhì）。

　　一般進行瓦楞紙板厚度檢測時，常切取瓦楞紙箱上、下搖蓋（gài）部分。特別要避免切取（qǔ）有被印刷機或別的加工機械壓緊（jǐn）了的地方。切取時注意不（bú）要劃傷和壓碰待測（cè）部（bù）位（wèi）。試樣不得有損（sǔn）壞或其他不合規定之（zhī）處，試樣（yàng）不宜太大。

　　紙板厚度測定儀使用時要放（fàng）置在水平麵上並調好零點，抬起上測量麵放入樣本（běn），然後再輕輕地將上測量麵壓在被測瓦楞紙板上，應使試樣保持與厚度計測量平麵平行，將手離開儀器和紙板（bǎn）。讀數（shù）穩定後或（huò）指針停止（zhǐ）擺動時，讀（dú）取讀數。這時要特別注意，讀數時不能將手壓在儀器上或試樣上，並避免對測厚儀施加任何（hé）壓力，以避免影響測量結果的準確（què）性。測試時試樣的邊緣與圓形底盤（pán）邊緣之間的zui小距離不少於50mm。此外瓦楞（léng）紙板（bǎn）含水率（lǜ）較高時，也會影響讀數的穩定性（xìng）和準確性。

　　每次測量（liàng）前、後均應進行儀器零點的校（xiào）正。如測量後（hòu）發現儀器（qì）的零點漂移，其試驗數據（jù）應舍棄重做。對於經常使用的儀器，每天要檢查（chá）可重複性和準確度，每月要（yào）檢查平行度和活動柱的（de）壓力（lì）。

　　紙箱重量（liàng）的測量

　　紙箱重量的測量在紙箱企業（yè）也是一項重要的工作，紙箱（xiāng）企業在出口報（bào）關（guān）以及在統計產（chǎn）出時都需要對箱重（chóng）進行測量。另外，有時客戶也會將（jiāng）箱重作為紙箱用料檢驗的標（biāo）準之（zhī）一。紙箱的（de）箱重測試方法雖然極（jí）為單，但容易（yì）受水（shuǐ）分的影（yǐng）響，導致箱重測量值偏離（lí）真實值。

　　測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱（chēng）量範圍應（yīng）在0~5Kg。測量時從同一批紙箱隨機（jī）抽取三個（gè）試樣，依照GB/T10739標準，在相對濕度(50±2)%和溫度23±1℃的環境中平衡24小時以上（shàng），然後再（zài）分別測試三（sān）個試樣的箱（xiāng）重，計算（suàn）三個重量值的平均值，即為此批紙箱的單個箱重。

　　要（yào）注意（yì）試（shì）樣的溫濕平衡處理對獲得客觀（guān）一（yī）致的箱重非（fēi）常重要（yào），沒（méi）有（yǒu）經過溫濕平衡處理的試樣，測得的（de）箱重誤差可達15%以上。

　　紙箱的水（shuǐ）份含量是影響箱重測量的重要因素（sù），但很多紙箱生產企業或（huò）客戶受交貨時間（jiān）或測試條件的限製，不經溫濕平衡處理即進行稱重，結果導致箱（xiāng）重嚴重偏離真實（shí）值。為此，可以（yǐ）使用快速測量的方法，不經（jīng）溫濕平衡即準確測試箱重。

　　大量（liàng）的實（shí）驗數據表明，紙箱（xiāng）在標準溫濕環境充分平衡後（hòu），水份含（hán）量為8%左右，而紙箱的幹重是（shì）不變的，因此，我們隻要測出未經溫濕平衡處理前紙箱的重量和（hé）水份含量，就可推算出紙（zhǐ）箱的真實重量。

　　測量時，同樣要從一批紙箱中隨機抽取三個紙箱作為測試試樣。分別稱出三個試樣的箱重，取平均值。測得的值為（wéi）參考重量（liàng），用Mc表示（shì），單位為g；再分別測出三個試樣的水份，取平均值，測得的（de）值用W表示，單位為“%”。

　　zui後（hòu）將測得的Mc值和W值代入公式，便可推算出溫（wēn）濕平衡後的標準箱（xiāng）重，用M表示。標準箱重（chóng）的推算公式為：

　　M=Mc×(1-w)

　　強度測量項目

　　邊壓強度

　　一定寬度的試樣，單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強（qiáng）度，瓦楞紙箱的邊壓強度是指承（chéng）受平（píng）行於瓦（wǎ）楞方向壓力的能力。按照有關的標準，進行邊（biān）壓強度檢測時從3個（gè）紙箱中，每個分別（bié）切取3塊無機械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試（shì）樣，試樣的瓦楞方向（xiàng）應為短邊，試樣規格為25mmx100mm，誤差±0.5mm。要求取樣器的刀口應保持鋒利，並且刀片安裝（zhuāng）位置合適，刀刃口（kǒu）與刀槽所成角度可調整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防（fáng）止刀口彎曲變形，以避免切取的試（shì）樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響（xiǎng）檢測的準（zhǔn）確性（xìng）。

　　邊壓強度的換算公式為：R=F×1000／L

　　公式中：R為瓦楞紙板的邊壓強度，用N／m表示：F是試樣壓潰時讀取的力值；L是試樣長邊的（de）尺（chǐ）寸，單位是（shì）mm。原紙的環壓強度和紙板的粘合強度在很大程度上決（jué）定著紙板的邊壓強度。結果以平均值表示。

　　抗壓強度

　　瓦楞紙箱的（de）抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力的情況（kuàng）下直到箱體破損所能承受的zui大負荷及變形量。

　　抗壓測試過（guò）程分（fèn）四個階段：*是預加負荷（hé）階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二（èr）階段（duàn）時橫壓線（xiàn）被壓下，此時負荷（hé）略（luè）有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四階段紙箱被*破壞，此時為紙箱的（de）壓（yā）潰點。紙箱（xiāng）的整個承壓過（guò）程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分（fèn）之二，所以在生產過程中（zhōng），我們應盡量減少對紙箱四個角（jiǎo）周圍瓦楞的（de）破壞。
　
　　紙箱的抗壓（yā）強度分為有效值與（yǔ）zui終值。抗壓（yā）測試時力值的變化有時是由慢（màn）到快（kuài）直接至潰點，有的是平穩遞加至潰點。長期的抗壓測試表明，力（lì）值的變化有時有一定的緩衝性，即當（dāng）力值（zhí）與變形（xíng）量（liàng）增加（jiā）到（dào）一定程度後，施力停止而變形量繼續增加，經過一段時間以後，力值繼續增加，直至紙箱的潰點。可以把緩（huǎn）衝前的力值稱為有（yǒu）效力（lì）值，緩衝前（qián）的變形量稱為有效變形量。緩衝以後，雖然力值可以繼續增加（jiā），但是紙箱已開始（shǐ）變形，不（bú）能達（dá）到使（shǐ）用要（yào）求了（le），所以判定紙箱抗壓強度好壞的標（biāo）準應該是抗壓測試時的有效力值。

　　一般三層Ａ楞（léng）箱變（biàn）形量在（zài）10mm以下，三（sān）層（céng）Ｂ楞箱變形（xíng）量在7mm以（yǐ）下，三層Ｃ楞箱變形（xíng）量（liàng）在9mm以下，五層ＢＣ楞箱（xiāng）變（biàn）形量在18mm以下，測試力值應達到抗壓（yā）強（qiáng）度（dù）的（de）有效力值。

　　紙（zhǐ）箱（xiāng）的質量（liàng）越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和zui終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱（xiāng）的抗壓強度一般要通過多個實驗(≥３個（gè）)的平均值來表示（shì），每個實驗數據之間的（de）偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩定。我（wǒ）們可以通過力值與變形量的變化過程，結合影響紙箱抗壓的（de）各種因素（sù），進一步分（fèn）析紙箱的質量。

　　粘合強（qiáng）度

　　瓦（wǎ）楞紙板的麵紙、裏紙、芯紙和波型瓦楞紙的（de）楞峰粘合程度，在（zài）一定單位長度內所能承受（shòu）的zui大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱（biǎo）貼的牢固度。

　　A型瓦（wǎ）楞紙板的檢（jiǎn）測，剝離架的（de）插針應采用（yòng）Φ3mm，而B、C型瓦楞紙板（bǎn）剝離架的插針則應采用Φ2mm比較合適。剝離（lí）架上的每根插針應正好（hǎo）對準瓦楞槽口的中心（xīn）部（bù）位，且（qiě）間距調整（zhěng）相等後，將各隻螺絲擰緊（jǐn）固定。粘合（hé）強度的檢測試樣，可（kě）從（cóng）3個樣箱（xiāng）中分別各取4塊，其瓦楞方向為短邊方向，材質應完好無損，無脫膠、無起泡現象。試（shì）樣規格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內（nèi），這樣可較好地保證（zhèng）檢測結果的準確性。

　　粘合強度的（de）換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試（shì）樣的（de）粘合強度（dù），用（yòng）N／m表示；F是試（shì）樣分（fèn）離時讀取的（de）力值，單位是（shì）N；L是試樣長邊的尺寸，單位是m。粘合劑的質量、配方以及（jí）設備、操作工藝等因素（sù）的合適與否，決定著紙板的粘合強度，而紙板粘合強度的好（hǎo）壞，在很大程度（dù）上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能。

　　戳穿強度

　　以一（yī）定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功，所顯（xiǎn）示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度，單（dān）位是J，可采用戳穿強度測定儀進行檢驗。

　　檢測時，挑選3個外（wài）觀較好的樣箱，從每個樣箱的箱壁上各取4塊無（wú）破壞、無水印、無折痕和無其他外觀缺陷的紙板，規格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分切試樣時應注（zhù）意起始（shǐ）線應與瓦楞成平行狀態。在每次檢測之前應（yīng）對（duì）儀器調零（líng）校準，根據試樣的（de）大體強度，選擇適（shì）當的重錘，使測量值在測（cè）量範圍的20％～80％之間（jiān）；試樣固定之後（hòu），將指針撥至（zhì）zui高（gāo）刻度值，把磨擦環套在角錐後麵，把擺鎖至試驗時的起始位置並按下釋放裝置，使（shǐ）擺臂推動角錐穿透試樣（yàng），然後讀（dú）取檢測數值；將正（zhèng）麵、後麵、縱向、橫向等檢測（cè）的數值，求出算術（shù）平均值，保留3位有效數字即為測量（liàng）結果。

　　檢測（cè）時，應注意試（shì）樣需夾緊，如出現滑移現象，該檢測數值應視為無效。瓦（wǎ）楞紙板（bǎn）的戳穿強度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含（hán）水率以及（jí）紙板的粘合強度和紙板的厚度等有著密切的關係。

　　耐破度

　　瓦楞紙板的耐破強度（dù）是指（zhǐ）在一定的檢測（cè）條件（jiàn）下，單位麵積所能承受（shòu）的垂直於試樣表麵的均勻增加（jiā）的zui大壓（yā）力，單位是Kpa。

耐破度的測定常用試樣夾盤係統進行，檢測（cè）時將試樣置於膠膜上並用試樣夾夾緊（jǐn），然後均勻地施加壓力，測定時為（wéi）防止試樣滑動，試樣夾盤應具有不低於690kPa的夾持力（lì）。在壓（yā）力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至（zhì）試（shì）樣破裂，試樣的耐破（pò）度即（jí）為此時施加力的zui大值。

　　取樣時（shí）要切取沒有水印、折子（zǐ）、皺紋、損傷，規格為140mmx140mm的試樣12塊，即（jí）從3個樣箱中，每個各取4塊（kuài），試樣的一邊（biān）應與瓦楞方向平行。耐破強度檢測（cè）時，將試樣分成兩組，一組以正麵貼向橡膠膜，另一組反（fǎn）麵（miàn）貼向橡（xiàng）膠膜進行檢測，當試（shì）樣被壓（yā）破時，讀取檢測數值。為保（bǎo）證結果的準確性（xìng），可以所有測（cè）定值的算術（shù）平均值來表示（shì）耐破（pò）度的大小。結果的精密程度決定於試樣的均勻（yún）程（chéng）度和其他一些因（yīn）素，如（rú）壓力表（biǎo）的誤差、夾持力的情況、加壓速率、係統中有無空氣、膠膜（mó）的情況等。
耐破強（qiáng）度與原紙的纖維韌性、硬（yìng）度和紙質的厚度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度等有一（yī）定的關係，測試時必（bì）須（xū）在所規定（dìng）的標準溫、濕度條（tiáo）件下進行。

　　耐折度

　　紙箱作為一種包裝容器（qì），其搖蓋（gài）需經常做開啟的活動，這就要求紙板應具有一定的耐折性能（néng）。紙的橫向耐折度（dù）是測定紙在一定的張力、速度和角（jiǎo）度條（tiáo）件下（xià），對150mmx15mm規格的試樣，作135°角的往複折疊（dié）試驗（yàn），當紙樣（yàng）斷裂時，即為耐折度的檢驗次數（shù）。製造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率（lǜ）、緊（jǐn）度、纖維長度和結合牢度以及原紙受（shòu）存放時間和溫度等（děng）因素的（de）影響，很大程度上決定（dìng）著原紙的耐折度（dù），從而決定了紙箱的耐折能力。所以，為保證紙箱的耐折度，做好原紙的耐折度（dù）檢測是（shì）必要的。

　　紙箱（xiāng）動態性能試驗

　　對（duì）於一些特定商品（pǐn）如陶瓷、玻璃製品，電子儀器等的（de）包（bāo）裝，還要檢驗紙（zhǐ）箱對商品的緩衝性能，即進行（háng）模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗，以檢測（cè）紙箱的性能。這些試驗包（bāo）括了（le）跌落試驗，斜麵（miàn）衝擊試驗，振動試驗，六角鼓回轉試驗等，用到了滑車，振（zhèn）動台，裝有衝擊板的六角回轉鼓。這些動態實驗都是破壞性的，提高（gāo）紙箱和商（shāng）品的抗破壞能力還要在包（bāo）裝商品時使用緩衝襯墊、隔板或其他保護措施。

　　瓦（wǎ）楞紙箱的性能檢測是紙箱生產企（qǐ）業控製生產，保證質量的一（yī）種重要手段，也是紙箱用戶（hù）檢驗產品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目還有很多，根據不同的需要（yào）有時需要做不同的測試，在測試過程中，一定要（yào）按照檢測標準，在規定的條件下進行，並要正確的（de）操作檢測設備，隻有這樣才能對紙箱質量做（zuò）一（yī）準確的檢測，從而避免（miǎn）生產使用中不必要的一些損（sǔn）失。