豆奶影院詳細解答恒溫（wēn）恒濕箱降（jiàng）溫緩慢的問題

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    恒溫恒濕箱故障現（xiàn）象的分析和判斷（duàn）基本上是有易至難，先“外"後“裏"，先“電氣"後（hòu）“製冷"的脈絡進行分析（xī）和判斷的，熟悉和（hé）了解（jiě）試驗箱的原理和工作（zuò）過程是（shì）分析故障（zhàng）判斷故障的基礎。

    正常情況下，恒溫恒濕箱（xiāng）是會按（àn）照設定（dìng）的時間範圍，降溫到相應值，但是由於設備使用時間過長，或者操作不當，會引起試驗箱降溫緩慢的情況，我公司生產環境試驗設備已有10年有餘，並有獨到的技術經驗，現在（zài）就怎樣解決試驗箱降溫緩慢（màn）這一個問題，進行技術探討。

恒溫恒濕箱降溫緩慢原因一：

1、由於是溫度保持不住，觀察製冷壓縮機（jī）在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在環（huán）境（jìng）試驗設備運行過程中都能夠啟動（dòng），說明從主電源（yuán）到各壓縮機的電器線路正常，電器係統（tǒng）方麵（miàn）也沒有問題。

2、電氣係統沒有問題，繼續檢查製冷係統。首（shǒu）先檢查（chá）兩組製冷機組的低溫（R23）級壓（yā）縮（suō）機的排氣（qì）和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，說明（míng）主製冷機組的製冷劑量（liàng）不足。

3、用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫（wēn）度也不低（未結霜），這也說明（míng）了主機組的R23製冷劑缺乏（fá）。

4、冷凝器灰塵太多，清理冷凝（níng）器的灰吹幹淨（jìng）。

5、檢查試驗工件是否是帶電測試，並測出（chū）帶電測試時工件的發熱量，如發熱量在300W以內對於試驗箱沒有影響，但是發熱量過（guò）大會使箱內溫度降溫緩慢（màn）無法達到儀（yí）表設定（dìng）置或不製冷。

恒溫恒（héng）濕箱降溫緩（huǎn）慢原因（yīn）二：

未確定（dìng）故障原因，結合恒溫恒濕箱的控製過程進一步（bù）確（què）認故障原因，該試驗箱（xiāng）擁有兩套製（zhì）冷機組。

一為主（zhǔ）機（jī）組（zǔ），另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保（bǎo）持階段初期，兩組機組依（yī）然同時工（gōng）作。待溫度初步穩定下來，輔助機組（zǔ）停止工作，由主機組來維持溫度（dù）的穩定。如（rú）果主機（jī）組R23泄露，會使主機組的製冷效果不（bú）大，由於降溫過程中，兩機組同時工（gōng）作，故沒有溫度穩定不住的現象，而（ér）指示降溫速率降低（dī）。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作（zuò），主機組又無製冷作用，試驗箱內的空氣就會（huì）緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控製（zhì）係統就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設定值（-55℃）附（fù）近，然後輔助機組又停止工作，如此反複，便會出現（xiàn）故障。

    至此（cǐ），已確認生產故障的原因是主（zhǔ）機組的低溫（R23）級機組（zǔ）的（de）製冷劑R23泄（xiè）漏。對製冷係統進行查漏，用檢（jiǎn）漏儀和肥皂（zào）水相結合的方法檢查，發現一熱氣旁通電（diàn）磁閥（fá）的閥杆裂了約（yuē）1cm的細縫。更換此電磁閥，對（duì）係統重新充（chōng）氟，係統運行正常（cháng）。