斜麵衝擊試驗機對運（yùn）輸包裝件的測試方法

斜麵衝擊試（shì）驗機對運輸包裝（zhuāng）件的測試方法

斜麵衝擊試驗機對運輸包裝件的測試方（fāng）法，斜（xié）麵衝擊試驗機在包裝行業應用得非常廣（guǎng）泛（fàn），可能有些用戶不是很清楚是如何操作的，今天，豆奶影院（dá）小編在這（zhè）為大家（jiā）介紹下原理與測試方法。

1、運用範圍

    1）本（běn）標準規定了對運（yùn）輸包裝件進行可（kě）控水平衝擊試驗的試（shì）驗原理、試驗設備（衝擊試驗機（jī））及試驗程序。

    2）本標準適用於評定運輸包（bāo）裝件所能（néng）承受的水平衝擊（jī）力和（hé）包裝對內裝物的保護（hù）能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為包裝件係列試驗的組（zǔ）成部分。

2、斜麵衝擊試驗機運用（yòng）標準

    1）GB 4857．11運（yùn）輸包裝件基本試驗　水平衝擊試驗方法（斜麵試驗、吊擺試驗）

    2）GB 3538運輸包裝件各部位的標示方法

    3）GB 4857．1運輸包裝件基本試驗　總則

    4）GB 4857．2運輸（shū）包裝件基本試驗　溫濕度調節處理（lǐ）

3、試驗原理

    使試驗樣品按預定的狀態，以一定的（de）衝擊速度衝擊，通過脈（mò）衝程序裝置產生需（xū）要的衝擊脈衝。

4、試驗設備

1）斜麵衝擊試驗機

    用於本試驗的斜麵衝（chōng）擊試驗機由（yóu）鋼軌道、台車（chē）、衝擊麵和（hé）脈（mò）衝程序裝置組成。

2）鋼軌道

    應滿足GB 4857．11中2．1．1條的要求。

3）台車

3．1）台麵平整尺（chǐ）寸足夠（gòu），以滿足放置試驗樣品的要求。

3．2）台麵上需有一（yī）隔板，隔板與台麵垂直。在試驗時（shí）台麵與隔板保持剛性。

3．3）隔板與試驗樣品相接觸（chù）的表麵的尺寸要大於樣品受衝擊部分的尺寸。

3．4）應裝有鋼輪，其直徑不小於75 mm，隨時保持（chí）清潔，滾動良好。

3．5）應裝有自動釋放裝置，並（bìng）與（yǔ）牽引機構配合使用，使台車能在斜麵（miàn）上的任意位置（zhì）釋放。

3．6）采取適當措施，使試（shì）驗樣品（pǐn）與（yǔ）台車從靜止（zhǐ）到衝擊前的運動過程中無相對運動。但在衝（chōng）擊時，試驗樣品相對台車應能自由移動。

4）衝擊麵

4．1）衝擊麵應位於軌道的zui低端（duān），其衝擊表麵與（yǔ）軌道成（chéng）90°±1°。

4．2）衝擊麵應平整且有足夠硬度，在表麵的任何一平方厘米（mǐ）的麵積上承受1568N（160kgf）負荷時，變形應不大（dà）幹0．25mm。

4．3）固定衝擊麵的結構架應有足（zú）夠的強度，衝擊時不得有明顯位移。

4．4）固定衝擊麵的結構架應安裝（zhuāng）製動裝置以防止台車二次衝擊。

4．5）脈衝程序裝置

    隔（gé）板或衝擊麵上應安裝脈衝程序裝（zhuāng）置，這種裝置和采用（yòng）液壓、彈簧或緩衝材料等形式。

5、試（shì）驗程序（xù）

1）試驗樣品的準備

    接GB 4857．1的（de）要求準備試驗樣品。

2）試驗樣品各部位的編號

    接GB 3538的要求對試（shì）驗樣品各部位進行編號。

3）試驗樣品的預處理（lǐ）

    按GB 4857．2的要求選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理。

4）試驗（yàn）時的溫濕度條件

    試驗時，試（shì）驗場所的溫（wēn）濕度（dù）條（tiáo）件應盡量接近預處理時的溫濕度條件，或在試驗樣品離開預處理條件5 min之（zhī）內開始試驗。

6、試驗步驟

1）記錄試（shì）驗時試驗場所的溫度和相對濕度。

2）將試驗樣（yàng）品放置在台車或台板的軸向中心位置上（shàng），接受衝擊的麵或棱穩定地靠（kào）著隔板。

3）試驗（yàn）樣品進行麵衝（chōng）擊（jī）時，其（qí）衝擊表麵與隔板之間的夾角應不大於2°。

4）試驗樣品進行棱衝擊時，其衝（chōng）擊棱（léng）與隔板之間的夾角應（yīng）不大幹2°。如試驗樣品為平行六麵體，則應使組（zǔ）成該棱的兩個麵中的一個麵與隔板麵的夾角為預定角，其角度誤差不大於±5°。或在預定角的±10％以內（兩者取較大值）。

5）根據要求的衝擊加速度值，衝（chōng）擊波形和持續時間選擇合適的脈衝程序裝置，按（àn）預定的衝擊速度進行衝（chōng）擊。衝擊速度誤差應（yīng）不（bú）大於預定水平衝擊速度的±5％。

6）試驗後按有關標準規定檢查（chá）包裝及內裝物的損壞情況。並分析試驗結果。

7、試驗報告

1、試驗樣品的數量；

2、詳細說明包裝（zhuāng）容（róng）器的外部尺寸，結構和材料規（guī）格等；

3、內裝物的名稱、規格、型號、數量、性能等，如用模（mó）擬物要說明；

4、試（shì）驗樣（yàng）品的內裝物質量，以千克計；

5、預處（chù）理時（shí）的溫度，相對濕度（dù）和時間；

6、試驗場所的（de）溫（wēn）度和相對濕度（dù）；

7、試驗設備、類型；

8、試驗時，試（shì）驗樣品的預定狀（zhuàng）態；

9、試驗樣品，試驗順序和試驗次數；

10、衝擊速度、衝擊加速度、衝擊（jī）波形（xíng）、脈衝持續（xù）時間及止（zhǐ）回載荷裝置與台麵的摩擦情況；

11、脈衝程序裝置形式（shì）；

12、記錄試驗結果，並提出分析報告;

13、說明所用試驗方（fāng）法與本標準的差異；

14、試驗日期（qī）、試驗人員簽字、試驗單位蓋章。

以上就是（shì）對運輸包裝件的（de）一個測試（shì）方法（fǎ），不知大家有沒有學會？用戶學習好斜麵衝擊試驗（yàn）機，對（duì）於使（shǐ）用壽命和測試精（jīng）度，都具有*的作用。

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