霧試驗（yàn）箱組成構造淺析

  鹽霧試驗箱試驗室內部

       噴塔：內藏式玻璃噴頭置於噴管內部，噴（pēn）霧經由塔（tǎ）管引（yǐn）道再經錐型分散器分散到試驗（yàn）內部（bù）；噴霧調節器：調整（zhěng）噴霧（wù）量之（zhī）大小（xiǎo），調高噴霧量加，調低噴（pēn）霧量減少。鹽水預熱槽，位於噴塔底部，此槽之鹽水是經由鹽水補充瓶注（zhù）入預熱槽（cáo），預熱槽之水位由浮球控製，可自動控製（zhì）水位，槽內底部有清洗用之排水口由矽膠塞控製；收集器：噴嘴所噴出之落霧量，以自（zì）由（yóu）落體方式於80cm2之漏鬥杯內，再由道管流至（zhì）計量杯內；濕球（qiú）杯：L型濕球杯乃屬運用濕度（dù）時裝水之容器；置物架：此架乃是由塑（sù）鋼製成，故集中點重量以下不超2KG為限，如（rú）分散放置尚可隨承受10KG以內。置物架兩旁有上下二排圓孔，是入置置物棒以垂直麵分15度（dù）、30度（dù）角用；過濾（lǜ）器（qì）：用於過濾鹽中之來（lái）進質，玻璃製過濾器；加熱水槽：此水槽附於試驗室（shì）底（dǐ）部，用於裝水加溫保持試（shì）驗室溫度平穩，其功能加熱，保溫。

  鹽霧（wù）試驗箱試驗室外部

      幹濕球溫度計：讀取試驗室內之溫濕（shī）度；計量桶：收集每次試（shì）驗之噴霧量，50ml之刻度；隔絕水槽：利用水封原理，以避免（miǎn）鹽霧外泄；飽和空氣桶：放置（zhì）於控製箱底部，乙隻密閉式，采用SUS#304鏽鋼板（bǎn）製成，其功能在於空氣經由此桶加溫、加（jiā）溫，使空氣達到飽和濕度（dù）後至噴嘴噴霧；鹽水補充瓶：自動補充鹽水預熱槽之（zhī）鹽液；試驗蓋： 屋頂式斜角100底透視蓋，用（yòng）於覆蓋於試驗室上方結合為一體（tǐ）；調壓閥： 此閥是空氣壓力過高過低時，藉壓曆表顯示來調整；壓務表： 此表指針所顯（xiǎn）示之壓力是空氣經由飽和空氣桶溫，到達噴嘴時所達到的（de）壓力；排氣管：11/2“口（kǒu）徑管線：接合排水（shuǐ）管於水排汙漬，使（shǐ）其廢水此排出；水口：補充試驗室及飽和桶之水（shuǐ）至正常使用狀況。

  鹽霧試驗箱控製係統

       試驗室溫度控製：乃控製試驗室之（zhī）溫度，依標準溫度溫度設（shè）定，鹽水試驗35℃。耐腐蝕試驗50℃；飽和空氣桶溫度控製器：及控製飽和空氣桶之溫度（dù），溫度設定，鹽水試驗47℃耐腐蝕試驗63℃；計時（shí）器： 可調式0.1-9999hr可認意（yì）設定試（shì）驗所需時間，終了自動停機；積時器：0-99999hr試驗時間之累積；鹽水噴霧試驗： 試（shì）驗室溫度控製器（qì）設定35℃，加熱（rè）水槽溫度控製器設定47℃(40℃-50℃)；耐腐蝕試驗（yàn）： 試驗室溫度控製器設（shè）定50℃，加熱水；溫度控製器設定65℃(60℃-70℃)；試驗室超溫控製器：試驗室溫度過高時,可切斷加熱器電源停止加溫,保護PVC板(位於控（kòng）製箱內)；壓（yā）力桶超溫控（kòng）製器：曆力桶溫度過高時，可切斷加（jiā）熱器電源停止加溫，保護PVC板(位於控製箱內)；電（diàn）源開關（guān）： 照光翹板式，控製全機之總（zǒng）電源；鹽霧試驗（yàn）箱操作開關：照光翹板工，控製試驗室加熱（rè）槽及飽和空氣桶之加熱係統（tǒng）；計時器開關：照光翹板式，控製時間控製器之電源；左方低水位警（jǐng）報燈，加（jiā）熱槽之水（shuǐ）位低於下限，則此燈亮，並切斷電操作係統；右方低水位警報燈：飽和（hé）桶之水（shuǐ）位於下限，則此燈（dēng）亮（liàng），並切斷操作係統；噴霧開關：照光翹板式（shì），控製噴霧係統；除霧開關：照光（guāng）翹板式，控製（zhì）除霧係統。