高低溫交變試驗箱用來測試複合材（cái）料及材料結（jié）構，在瞬（shùn）間下經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，即以（yǐ）在Z短時間內試驗其因熱脹冷縮所（suǒ）引起的化學變化或物理傷害。

高低溫交（jiāo）變試驗箱用來測試複（fù）合材料及材料結（jié）構，在瞬間下經及高溫及（jí）極低溫的連續環境下（xià）所能忍（rěn）受的程度，即以在zui短時間內試驗其因熱脹冷（lěng）縮所引起的化學（xué）變化或物理傷害。適（shì）用的對象包括金屬、塑（sù）料、橡膠、電子...等材料，可作為其產品改進的依據或參考。

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

主要技術參數（shù）：

內箱尺寸：36×35×40

外箱尺寸：151×182×142

試驗方式：氣動風門切換2溫室或3溫室方式

高溫室預熱溫度範（fàn）圍：+60~+200℃

升溫速（sù）率：+60→+200℃約20分鍾

低溫室（shì）預冷（lěng）溫度範圍（wéi）：-78→0℃

降溫速率：+20→-75℃ 約70分鍾

試驗室溫度偏差（chà）：±2℃

溫度範圍：A:-40℃~+150℃，B:-55℃~150℃，C:-65℃~+150℃

溫度恢複時間：5分鍾（zhōng）以內

試樣擱架承載能力（lì）：30Kg

試樣重（chóng）量：5 Kg

材質：外殼防鏽處理冷軋鋼板（噴塑）或不鏽鋼板（SUS304）；內體為不鏽鋼板（SUS304） ，絕熱材料為聚氨酯泡沫和玻璃纖維

一、高溫室

加熱器：鎳鉻合金電加熱器（qì）

風機：高（gāo）溫、環境溫度曝露時（shí）共用離心風機，預熱用軸流（liú）風機

二、低溫室

加熱器、冷卻器：鎳鉻合金電加熱、翅片式冷卻器、蓄（xù）冷器

風機（jī）：離心風機

三（sān）、驅動裝置

氣動氣缸：高溫、環境（jìng）溫度、低溫曝露（lù）時的各（gè）個風門驅動用

空氣壓縮機：提供驅動氣動風門（mén）的壓縮空氣（選（xuǎn）件）

四、製冷機組

製冷方式：機（jī）械壓縮二元複迭製冷

製冷壓縮機：半封閉活塞式

製冷劑：23/R404 環保型

冷凝（níng）器：不鏽鋼釺焊（hàn）板式換熱器

五（wǔ）、高低溫交變（biàn）試驗箱控製器

操作界麵：6" 彩色液晶顯示觸摸屏，中文菜單提示

程序記憶容量（liàng）：100 組用戶程序（xù）（可自行編製，修（xiū）改）

設定指標範圍：時間：1分鍾~99小時59分鍾，循環：1~999循環

分辨率：溫度： 0.01 ℃，時間： 1 分鍾

輸入（rù）：T型熱電偶

控製（zhì）方法：PID控製

附（fù）屬功能：定時器、超溫保護、傳感器（qì）上下（xià）風選（xuǎn）擇、停電保護、報警記錄、試驗曲線記錄、試驗暫停、程序運行時間顯示

電源：AC380±10％V 50±0.5Hz，三相四線+保護地線

功率（kw）：20，21，22

冷卻循環水：水壓：0.2~0.4MPa,水溫：≤30℃

壓縮空氣：0.5~0.7MPa

標準配置：試驗箱狀態表示（shì）燈,累時器1個,引線孔（25×100mm長圓型（xíng）孔箱體左側（cè）麵）1個（gè）,腳輪6個,調整（zhěng）腳（jiǎo）4個

安全（quán）裝置：漏電斷路器,試驗室溫度過高（gāo）、過低保護器（qì）（控製器內置），試驗室溫度（dù）過高（gāo）、過低保護器，排氣閥（fá），試（shì）樣電源控製（zhì）端子（觸點（diǎn）容量：交流250伏6安培），高、低溫室超（chāo）溫保護開關，高、低溫室超溫保護（控製器內（nèi）置），壓縮機超壓、過熱保護，斷水繼（jì）電器，風機（jī）熱繼電器、電動機溫度開關、電動機反轉防止繼電器，壓縮空氣壓力開關，保險絲，外部報警端（duān）子（觸點容量：交250伏2安倍）

高低溫（wēn）交變試驗箱機械鈑金結構：

全部功能采用計算機控製，係自（zì）主開發的軟件，有良（liáng）好的操作（zuò）界麵，使用戶的操作和監測都（dōu）更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態下，可以臨（lín）時更改此程序段的數值，可以在屏幕上設置時間和參數，使製冷、加熱、提藍（lán）傳送切換，按設定值自動進行。

　　冷箱、熱箱（xiāng）獨立控製，箱（xiāng）門互相獨立，擴大試驗箱的使（shǐ）用範圍（一箱三用）。

　　產品保溫效果可以得到充分保證（zhèng）。

　　試驗（yàn）箱門與循環風（fēng）機，提藍傳動等互鎖，保（bǎo）護操作者的安全，一旦打開箱門（mén），循環風機和提藍傳動的（de）電源會被自動切斷。

在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱（xiāng）內引入傳感器線，檢測電（diàn）纜等類型引線。

高低溫交變試驗箱規格：

    A. 機械結構 :

　　1. 本係統符合冷熱循環之（zhī）可靠度試驗規格

　　（CNS,MIL,IEC,JIS…….）

　　2. 測試樣品置（zhì）於盤架，藉（jiè）由日製高扭力直線（xiàn）驅動蓄熱區或蓄冷區之閥門, 引導氣流循環，以達冷熱溫測試之均溫與目的

　　3. 采特殊設計，節省空間且操作溫度適中，維修保養容易

　　4. 保溫層采用耐高（gāo）溫防火PU 和隔熱高密度纖維棉，並使新設計之K型防汗導管（guǎn）係統

　　5. 測試區內附上（shàng）下可調不鏽鋼盤架 二（èr）組

　　6. 機台底部加裝高承載滑輪，以利移動置（zhì）機

　　7. 可耐寒耐熱之高張性迫緊（PACKING）

　　B. 冷凍係統與（yǔ）溫度控製 :

　　1. 配有（yǒu）自動及手動除霜回路

　　2. U –TYPE 鰭片式高速電熱管

　　3. 內螺旋式 K-TYPE 冷煤銅管

　　4. *省電型高（gāo）效率壓縮機

　　5. 斜率式FIN –TUBE 蒸發器

　　6. *磁閥，幹燥過濾（lǜ）器，毛細管等冷凍元件

　　7. 采用水冷式冷凝器

　　8. 冷煤（méi）使用高穩定性之R404, R23環保冷煤

　　9. 致（zhì）冷係統采二元冷凍，效果（guǒ）快（kuài）速

　　10. 蓄熱區/蓄冷區采用多翼式循環風扇，強製風量對流，提高均溫效率

　　11. 冷熱區與測試區皆采用P.I.D.+SSR微電腦控溫，自動演算達高控（kòng）製精度

　　C. 送風循環係統（tǒng）及排水（shuǐ）係統

　　1. 采用不鏽鋼加長（zhǎng）軸循環馬達，多（duō）翼離心式循環風扇

　　2. 排水係統采（cǎi）回渦型排水及（jí） U-TRAP 積沉裝置

　　D. 控製係統說明 :

　　1. 采用彩色觸摸式10.4吋液晶螢幕控製器，由（yóu）溫（wēn）度感應器傳送信號，再以微電腦自動驅動S.S.R. 控製冷,熱（rè）溫度

　　2. 內部（bù）動作程序由 P.L.C.與控製器連線控製，防止誤動作

　　3. 本係統可作自動循環衝擊或手動選擇性（xìng）衝擊

　　4. 機器故障時，配有自動停機回路及警示訊號

　　5. 機器運轉狀況均在LCD畫麵上顯示

　　6. 預（yù）冷區及（jí）預熱區自（zì）行控製，當溫度到達時，自行執行測試（shì）。

　　7. 測試區執行時間可設（shè）定0-999H59M。

　　8. 測試區執行次數zui高可設定999cycle可自由設定。

　　9.具有冷段（duàn）或熱段先執行之選擇模式。

　　10.程式設定1－18組可任選。

　　11.具有斷（duàn）電記憶功能,可（kě）選擇冷起熱起中斷之功（gōng）能,以利複電後繼續執行未完成之試驗。

　　12.螢幕具（jù）有（yǒu）背光時間控製，可調（diào）整背（bèi）光之明暗度及可自動關閉螢慕資料。

　　E.安全保護係統（tǒng） :

　　1. 附（fù）有無熔絲保護開關

　　2. 控製係統有相序保護與過欠電壓電（diàn）譯（yì）保護

　　3. 超溫保護（hù）開關

　　4. 冷凍壓縮機過負（fù）載保護裝置（zhì）

5. 壓縮機高低壓（yā）保護開關

高低溫交變試（shì）驗箱製冷係統：

    1、製冷係統及（jí）壓（yā）縮機：為了保（bǎo）證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元複疊（dié）式氟利昂製冷係統。複疊式係統包含一個高壓製冷循環和一個（gè）低壓製冷循環，其連接容器（qì）為蒸發冷（lěng）凝（níng）器，蒸發冷凝器的功能為（wéi）將低壓循環的蒸發器作為高壓循環（huán）的冷凝器（qì）之用。

　　製冷係統的設計（jì）應用能量調節技術，一（yī）種行之有效（xiào）的處理方式既能保證在製冷機組（zǔ）正常運行的情況下又能對製冷係統的能耗及（jí）製冷量進（jìn）行有效的調節，使製（zhì）冷係統的運行費用和故障下降到較（jiào）為經濟的狀態。

　　2、製冷工作（zuò）原理：高低製冷循環均采用逆卡若循環，該循環由（yóu）兩（liǎng）個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷（lěng）劑經壓縮機絕熱（rè）壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經（jīng）冷（lěng）凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕（jué）熱膨脹做功，這（zhè）時製冷（lěng）劑溫度降低。此循環周而複始從而達到降（jiàng）溫之目的。

　　3、製（zhì）冷（lěng）劑：采用美國DUPONT公司產R404A（低壓循環）、R23（高壓循環（huán））環（huán）保製冷劑。

　　4、冷（lěng）卻方式：風冷。

 5、製冷輔助件：主要製冷配件及（jí）控製器件（jiàn）均采用（yòng）進口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥（fá）意大利CASTEI電磁閥；美（měi）國RANCO壓力控製器，油壓控製器（qì），美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕（shàn）分離器，意大利CAS截止閥（fá），美國SPORLAN過濾器等。

高低溫交變試驗箱（xiāng）空氣調節係統：

    1、空氣控製方式：強製循環通風，平衡調溫（wēn）法（BTC）。該方法既指在製冷係（xì）統連續工作的情況下，控製係統（tǒng）根據設定之（zhī）溫（wēn）度點通（tōng）過（guò）PID自動運算（suàn）輸出的結果去控（kòng）製加熱器的輸出量，zui終達到一種動態平衡。

　　2、空氣循環裝置：內置空氣間、循環風道及不鏽鋼長軸通風機，使用高效的製冷機和能量調（diào）節係統，通過高效通風機進行有效的熱（rè）交換，達到實現溫度變化之目的。通過出風口可調式（shì）風栓的調節，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻（yún）性；

　　3、空氣冷卻方式（shì）：多級膜片（piàn）式空氣熱交換器。

 4、空氣加熱方式：優質鎳鉻金絲電加熱器。

試（shì）驗箱結構：

1、試驗箱結構（gòu）形式：試驗箱采用（yòng）整體（tǐ）式組合結構形式，既（jì）試驗箱由（yóu）位於上部的高溫試驗箱，位於下部的低溫試驗箱體、位於（yú）後部的製冷（lěng）機（jī）組櫃和位於左側（cè）後板上的電器控製櫃（係統）所組成。此方式箱體占（zhàn）地麵積小（xiǎo）、結構緊湊、外形美觀，製冷機組置於獨立的機組箱體內，以減少製冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便於機組的安裝和維修，電器控製麵板置於試驗（yàn）箱的左側板上以便於運行操作。

　　2、箱體外（wài）壁材料：優質碳素鋼（gāng）板，表麵（miàn）作靜電彩色噴塑處理。

　　3、箱（xiāng）體內壁材料：進口（kǒu）SUS304不鏽鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

　　4、保溫材料：優質（zhì）超細玻璃纖維棉。

　　5、樣品架：上下移動滑軌導的不鏽鋼樣品架。采（cǎi）用（yòng）雙作用力汽缸提供平穩均勻的動力，樣（yàng）品架（jià）的定位裝置采用德國FESTO公司（sī）產間接式電傳感器。

　　6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250ｍｍ電熱鍍膜（mó）防潮隔溫觀察窗。

　　7、電纜穿線孔（kǒng）：在樣品架的上部與高（gāo）溫試驗箱體頂部（bù）設置有（yǒu）滑動式電纜穿線管。

　　8、樣品架承重：≥30Kｇ.

9、試（shì）驗室照明裝置：防潮燈。

高（gāo）低溫交變試驗箱測控係統：

    1、溫度測量：Pｔ100鉑電（diàn）阻。

　　2、控製裝置：控製器（qì）采用進口（kǒu）可編程PLC及優質進口LCD彩（cǎi）色液晶觸摸屏雙回路溫度控製係統、其控製顯示器采用進（jìn）口彩（cǎi）色液晶觸摸（mō）大屏（píng）幕（5.7英寸）控製顯示屏該控製（zhì）器采用中文操作顯示（shì）界麵顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日曆時間等。控製程序的編製采用人機對話方式，界麵友（yǒu）好，僅需設定溫度就可實現製冷機的（de）自動運行功能。

　　控製係統使用智能化控製軟件係統，具備自動組（zǔ）合製冷、加熱等子係統的工況，從（cóng）而保證在整個溫度範圍內的高精度控（kòng）製，同時達到節能、降耗的目的，*的檢測裝置能自動進（jìn）行詳細的故障顯示、報（bào）警，如當試驗箱發生異常時，控製（zhì）器（qì）用中文漢字顯（xiǎn）示故障狀態、同時具備曆史數據表趨勢（shì）圖及曆史故障記錄的儲存（cún）功能。製（zhì）造（zào）商提供兩年內控製軟件係統免（miǎn）費升級的服務。

　　可選配R485計（jì）算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控（kòng）製係統裝置（zhì），實現連機（jī）數據傳輸及遠程控製功能。

　　也可選配記錄儀進行實驗數據記錄。

　　3、係統（tǒng）設定精度（dù）：溫度：0.1　℃

　　時間：1min

　　4、運行方式：程（chéng）式運行或定值運行均可

　　5、設備具備獨立（lì）的工作時間累計時器。