更新時間:2008-01-10
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*節 瓦楞紙箱的外觀檢驗
一、分類(lèi)
按照zui大內(nèi)綜合尺寸,內裝物的zui大(dà)質量及使用瓦楞紙板的種類,將瓦楞紙箱分為(wéi)八種(見表二十二)。
表二十二
| 種類 | 內裝物(wù)zui大(dà)重量(kg) | zui大(dà)綜(zōng)合(hé)尺寸(mm) | |
| 單 瓦(wǎ) 楞 箱(xiāng) | 第1種 第2種 第3種 第4種 | 10 20 30 40 | 1000 1400 1450 2000 |
| 雙 瓦 楞 箱 | 第(dì)1種(zhǒng) 第2種(zhǒng) 第3種 第4種 | 20 30 40 50 | 1400 1750 2000 2500 |
注:當(dāng)瓦困紙箱zui大內綜合尺寸和zui大質量不在同一種類時,應選其中高種類。
二、檢驗項目和技術要求
外觀檢驗項目規定為十一種。其中八種為輕缺陷,三(sān)種為重缺陷(xiàn)。輕缺陷的(de)項目為:標誌、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、結合、裱合和搖蓋耐折;重缺(quē)陷的項目為內尺寸、厚度和含水率(見(jiàn)表二十三)。
表(biǎo)二十(shí)三
| 項目 | 技術要求 | 備注 | ||||
| 標誌 | 按GB191規定(dìng) | 在紙箱上應印有商(shāng)檢部門規定的代(dài)碼、代號 | ||||
| 印刷 | 箱麵圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置準確 | |||||
| 壓(yā)痕線 | 壓痕線寬:單(dān)瓦楞紙箱不大於12mm;雙瓦楞紙(zhǐ)箱不大於17mm,折線居中,不得有裂破、斷線、重線等缺陷,箱上(shàng)不得有多餘的壓痕線(xiàn) | |||||
| 刀口 | 刀口無明顯毛刺,裁刀切口裏麵紙裂損距邊不超過8mm或(huò)長不超過12mm,成箱後疊角漏洞直徑不超過5mm | |||||
| 箱釘 | 箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲,不應有鏽斑、剝層、龜裂或(huò)其它使(shǐ)用上的缺陷。間距均勻、單釘距不(bú)大於55mm,雙釘距不大於75mm。首尾釘至壓痕邊線的(de)距離為(wéi)13±7mm。釘(dìng)合接縫處應釘牢、釘透,不得(dé)有疊釘、翹釘、不轉腳釘等缺陷 | 釘間距的量取是指(zhǐ)兩釘相對(duì)處的距離 | ||||
| 結合 | 釘合搭接舌寬為35-50mm,箱釘應沿搭接舌中線釘合,排列整齊,偏斜不超過5mm。粘合搭接舌寬不小於30mm,粘合(hé)劑應塗布均勻、充分、無溢(yì)出,粘合麵剝離時麵紙不分離。紙箱二片接(jiē)頭對齊(qí),其(qí)剪刀(dāo)著;大型箱不大於7mm;中(zhōng)型箱不大於6mm;小型箱不大(dà)於4mm,箱體方正(zhèng) | 剪(jiǎn)刀差:量取結合部位上下端壓(yā)痕線處兩刀距(jù)離之差 | ||||
| 裱合 | 箱麵紙不許拚接(jiē)、缺材、露楞、折皺、透膠、汙跡。箱裏紙拚接不得超過二拚,拚接頭處距搖蓋(gài)壓痕線不(bú)得小(xiǎo)於30mm;脫膠麵每平方米不大於20cm2;大型箱楞斜不超過3個,中、小型箱楞斜不超過2個 | 粘(zhān)合劑係澱粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合劑,不得使用矽酸鈉。脫膠麵積指紙板未粘合或假粘合部分 | ||||
| 搖蓋耐折 | 紙箱(xiāng)支撐或型後,搖蓋開合(hé)270度,往複三次,麵紙、裏紙無裂縫 | |||||
| 內尺寸 | 箱型 | 大 | 中 | 小 | 紙箱支撐成(chéng)型(xíng),相鄰麵夾角成90°,用內徑(jìng)尺在搭接舌上距箱口50mm處分別量取箱長和箱(xiāng)寬;以箱底與箱頂兩內搖蓋間(jiān)的距離量取箱高 | |
| 長、寬、高單(dān)項極限偏差mm | +5 -3 | +4 -3 | +3 -2 | |||
| 厚度 | 單瓦楞(léng)箱板 | 雙瓦楞箱板 | 厚度是指瓦楞板(bǎn)上下麵間的距離(lí)按GB6547檢測 | |||
| A | ≥4.5 | A.A | ≥9.0 | |||
| C | ≥3.5 | A.C | ≥8.0 | |||
| B | ≥2.5 | C.B | ≥6.0 | |||
| E | ≥1.1 | C.C | ≥7.0 | |||
| A.B | ≥7.0 | |||||
含水率 | 瓦楞紙箱含(hán)水率應(yīng)為12%±4% | 用快速水分測定法或烘箱測定法(fǎ)檢驗(yàn) | ||||
注:大、中、小型(xíng)內綜合尺寸分別為;大於或等於2000mm、小於2000mm而大於1000mm、小於或等於1000mm。
三、檢驗方法
按外觀檢驗項目中的技術要求逐項進(jìn)行檢驗,必須條例規定。在檢(jiǎn)驗中使用的(de)檢驗器具有(yǒu):鋼(gāng)卷(juàn)尺、內徑尺、木直尺、靠規、取樣器(如圖二十四)和割紙刀具等。
下麵簡要介紹瓦楞紙箱內徑尺寸的檢驗、含水率的檢驗和瓦楞紙(zhǐ)板厚度的檢驗。
/圖二十四.jpg)
內(nèi)徑尺寸的檢驗
首(shǒu)先的(de)瓦楞紙箱支撐成型,一端搖蓋合攏,相鄰麵夾角成(chéng)90℃緊靠在靠規上,箱內用壓板使內搖蓋緊貼,箱頂部(bù)外搖蓋打開(kāi),把木(mù)直尺水平放在內搖蓋上,然後用內徑尺量取底瑪木直尺底麵的距離,即為內徑尺寸的高。用內徑尺在接舌上距箱口50mm處或*至第二釘距中間量取箱(xiāng)體內長方向的兩端之間的距(jù)離,即為內徑尺寸的(de)長。用內徑(jìng)尺量取箱體內寬方向的兩之間的距離,即為內徑尺寸的寬。
靠規的(de)使用(yòng)是保(bǎo)證箱體擺放的方正度。在壓板的重壓下,檢驗時樣箱不會移動和變(biàn)形(xíng)。
含水率的檢驗
含水率的檢驗目前大多使用針插式或矽膠接觸式木材測濕儀。檢驗時將測濕儀(yí)的測試探頭直接接觸瓦(wǎ)楞紙箱(xiāng)的表麵或(huò)插入瓦楞紙板,通過連續對樣(yàng)品的(de)測量,zui後求得算術平均(jun1)值,即為檢驗結果(guǒ)。
為(wéi)了確保測濕儀檢驗的結果準(zhǔn)確可(kě)靠,可使用烘箱測定法和測濕儀測試的結果相比較。
比較辦法是把選定的試樣,撕成小薄片(piàn),用精(jīng)度為0.001克的天平稱重(chóng)50克並記錄m1,同時立即鬆散地放入已(yǐ)知質量的鋁合中置於103±2℃的恒溫箱中烘三小(xiǎo)時,然後稱取(qǔ)*次重量,再(zài)恒(héng)溫一小時,稱取第二次重量,當兩次重量差不大於(yú)0.1克時,可謂達到恒重,並記錄(lù)m2。按下列公式計算出(chū)試樣(yàng)的含(hán)水率(lǜ)。
x=(m1-m2)/m1×100%
式中:x=含水率,
m1-幹燥(zào)前試樣質量g;
m2-幹燥後試樣質量g。
把測濕儀測(cè)試的數據和恒溫後稱重的數據相比較,兩數據一致辭時,說明測濕儀所測數(shù)據精(jīng)度準(zhǔn)確。為了確(què)保無誤,這樣的對(duì)比較試驗可連續作2-3次。
厚(hòu)度的檢驗
測量瓦楞紙(zhǐ)板兩側平麵之間的距離所得的值為瓦楞紙板(bǎn)的厚度。
測量瓦楞紙板的厚度時,按要求從三個樣箱的上、下搖蓋或沒有印刷、沒有壓痕和破損(sǔn)的箱體(tǐ)上每隻樣箱上取四塊共十二塊規(guī)格為250mm×200mm的試樣,在恒溫恒濕環境條件下處理24小時後作試驗。
恒溫恒濕的環境條件是:溫度23℃±2℃,相對濕度50%±5%。
厚度檢驗使用厚度測定儀(如圖(tú)二十五)。

厚度測定儀的主要技術參數是:
測(cè)量(liàng)範圍:0-18mm
準確度:±0.05mm
分度值:0.01mm
接觸壓力:20±0.5KPa
測量麵積:10±0.2cm2
兩測量麵間(jiān)平行度:<0.035mm
上測量頭下降速度:2.5±0.5mm
測試(shì)瓦楞(léng)紙板的厚(hòu)度時,試(shì)樣的邊緣與園形扇盤的邊緣之間的zui小距離不中於(yú)50mm。每次測試前應使上、下測頭(tóu)緊(jǐn)貼調零,顯(xiǎn)示數字穩在零位後方可進行測(cè)試。讀取測試值時(shí),不允許將手置放(fàng)在儀器或試樣上(shàng)。
第二節 瓦楞紙楞板和瓦楞紙箱的性能測試
瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測試共五(wǔ)項。就是邊壓強度、耐破強度、戳穿強度和抗壓試驗。
性能測試必須對所以試樣進行前處理。就是將試樣放在溫度23℃±2℃,濕度(dù)50%±5%的恒溫恒(héng)濕的環境裏處理24小時後作試驗。
一、邊壓(yā)強度的(de)測(cè)試
在瓦(wǎ)楞方向上(shàng),一定厚度(25mm)的瓦楞紙板,單位長度所能承受的垂直均勻增大的(de)力,稱為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。
邊壓強度的(de)單位是:N/m。
從三個樣箱上各取三塊規(guī)格為100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,無印刷、無機械壓痕、破損的試樣共九塊。
邊壓強度測試的儀器是壓縮強度試驗儀(如圖二十(shí)六)。

壓縮強度試驗儀(yí)的主要參數是:
測量範圍:0-3000N
準確度:±1%
顯示值相(xiàng)對變動值:<1%
zui小讀數值:1N
上壓板下降速度:12.5mm<min
下壓板板(bǎn)麵尺寸:120mm×120mm
邊壓強(qiáng)度的測試方(fāng)法是將試樣置於試(shì)驗儀下壓板(bǎn)正(zhèng)中間,使試樣(yàng)的瓦楞方向垂直於兩壓(yā)板,用導塊支持試樣,使試樣的表麵垂直於壓板,開動試驗儀施加壓力(lì)。當加壓(yā)接近50N時移開導塊,直(zhí)至試樣壓壞,記錄試樣所能承受的zui大壓力。讀數要求至1N。
對(duì)測試結果,求出算術平均值,並按下列公式計算出邊壓強度。
R=F×103÷L
式中:R-邊(biān)壓強度單位N/m;
F-試樣承(chéng)受zui大(dà)壓力N;
L-試樣長邊尺寸mm。
邊壓強度的單位是N/m,而試樣(yàng)的長邊尺寸為(wéi)100mm,這就需要進行數據處理。首先把100mm轉換(huàn)為0.1m,按(àn)上(shàng)述公式計算。假設測試中試樣承受的zui大壓力算術平均值為680N,經過數據處理就是:
680N/0.1m=6800N/m
那麽,按上述公式列出,該試樣的邊壓強度值為:
6.80×103N/m
瓦楞紙板(bǎn)的(de)邊壓強度直接影響(xiǎng)瓦楞紙箱的支撐強度。而瓦楞紙板的生產工藝,瓦楞紙板的結構、楞形、粘合劑的質量等因素都能影響瓦楞紙板的邊壓強度。
二、耐破強度的(de)測試
瓦楞(léng)紙(zhǐ)板單位麵積所能承(chéng)受(shòu)的均勻增大的zui大壓力值為瓦楞紙板(bǎn)的耐破強度。
耐破強度的單位是:KPa。
從三個樣箱中的每個樣(yàng)箱(xiāng)上各取(qǔ)四塊(kuài)規(guī)格(gé)為140mm×140mm無印(yìn)刷、無水印、無折痕或明顯損(sǔn)傷的度樣共十二塊。
耐破強度測試的儀器是耐破度儀(如圖(tú)二十七(qī))。
耐破度儀的主要技術參(cān)數是:
測量範圍:0-6000KPa
準確度:±0.5%FS
分辨率:1KPa
試(shì)樣夾環:上夾環孔徑 31.5±0.05mm
下(xià)夾環孔徑 31.5±0.05mm
上、下夾(jiá)環內孔同軸度誤差:<0.25mm
加壓速度:170±15ml/min
試樣夾(jiá)緊壓力:>690KPa(可調)
對耐破度儀配(pèi)套使用的空氣壓縮機的技術要求是:
排氣量:0.25-0.3m3/min
額定(dìng)排氣壓力:0.5-0.8MPa

耐(nài)破強度的試驗方法:
一個(gè)被下壓(yā)環牢固夾緊的能夠古起並複原的橡膠膜在液壓的作(zuò)用下,以一定的力把緊緊固定在上、下壓環之間的試樣通過古起的橡膠膜使試們(men)破裂。
測試時把(bǎ)試樣分成A、B組。A組正麵貼向橡膠膜,B組反麵貼向橡膠膜(mó)進行測試。當試樣破裂時,讀取顯示(shì)值。對測試結果(guǒ),求出算術平(píng)均(jun1)值,保留三位有(yǒu)效數字。
耐破度(dù)儀的(de)液壓委重要,液壓係統工(gōng)作正常,保(bǎo)證液壓油能滿足工作需要,要經(jīng)常對液(yè)壓主油進行觀察和測量。要觀(guān)察和測量油量蠣小,觀察液壓油是否因運行而變質或汙損。
而破度儀液壓油(yóu)的配製和使用:
① 選取容量為1000ml的桶形量杯或找一個(gè)啤(pí)酒瓶(píng)(保證容器有一定高度,能使密度計上、下活動(dòng));
② 取適量純淨蒸餾水和含量為98%的丙三醇試劑,溶合後充分搖動或攪拌使(shǐ)之均勻;
③ 侍泡沫消除後,取密度計進行測量;
④ 觀察密度計刻度在混合液水平麵(miàn)保證(zhèng)達到20波美度(環境溫度20℃);
⑤ 配置好的混合液必須放置24小時經再用密度計測量(liàng)達到20波美度後方楞使用;
⑥液壓油每次(cì)用量在60ml左右,換(huàn)油瓣要(yào)用汽油清洗油缸和油路(lù)。
三、戳穿強度的(de)試驗
一定形狀的角錐穿過(guò)瓦楞板所做的功,所顯(xiǎn)示(shì)的能(néng)量稱為瓦楞紙板的戳穿強度。
戳穿強度的單位是:J。
從(cóng)三個樣箱(xiāng)的每個(gè)樣箱的箱壁上各取(qǔ)四塊規格為175×175mm的試樣共十二塊。
戳穿強度試驗的儀器是戳穿強度測定儀(如圖二十八)。
戳穿強度測定儀的主要技術參數是:
測量範圍:0-48J
準確度:A標尺(chǐ)±0.05J
B標尺±0.1J
C標尺±0.2J
D標尺±0.5J
擺臂擺動次數:>100次
摩擦套環阻力:>0.25J
角錐體特性(xìng)尺寸:三底邊長6mm,錐體高25±0.7mm
棱邊(biān)園角半徑(R):1.5mm。

戳穿強度的試驗方法是(shì)將所取試樣分別以(yǐ)正、反麵縱向和下、反麵橫向依次放(fàng)在具有固定力(250N-1000N)的帶透孔的夾板中(zhōng)間,調整所需重錘(chuí)把摩擦環套在角錐(zhuī)後麵(miàn),選擇和測試相適應(yīng)的測量範圍,調整零位,把指針撥到zui高刻(kè)度值,然後啟動釋放(fàng)裝置,使擺臂推(tuī)動角錐穿透試樣。讀取實測值。
對測試的結果,求出算術平均(jun1)值,保留三位有效數字。
四、粘合強度的測試
瓦楞紙板的麵、裏、芯紙和波形瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)的楞峰粘合程度,在一定單位長度內經施壓測試(shì)所能承受的zui大剝離力(lì)。
粘合強度的單位是:N/m楞。
從三個樣箱中每一個樣箱(xiāng)的箱壁上取四(sì)塊規格為80±1mm×25±1mm的試(shì)樣共十二塊。
粘合強度測試方法是:將的針形附件上、下分別(bié)插入(rù)試樣的楞紙的麵紙(或楞紙與芯紙之間),然後將插入針形附件的試樣(yàng)放入(rù)壓縮強度試驗儀中施壓,使其做相對(duì)作用,直至試樣被剝離部分脫開。
對(duì)測試結果,求出算術平均值。並按下列公式計算出粘合強(qiáng)度。
A=F/S
式中:A:-粘合(hé)強度,N/m楞
F:-試樣被全(quán)部分離時所需的力;N
S:-試樣麵積。cm2
粘(zhān)合強度的單位是N/m楞長(zhǎng),而取樣規則是取楞長為25mm,寬度為80mm的瓦困紙板,這就要求在計算粘合強度值時進行數據處理。首先把80mm寬度中有(yǒu)多少個楞算準,同時乘以(yǐ)每個楞的長度值25mm,把它變成被測瓦楞紙板試樣所具有的楞的總的長度值。
不同(tóng)的楞型(xíng),楞數不同。國家標準規定是:
依照國家標準GB6544-6548-1998
表二十四
| 楞 型 | 楞高,mm | 楞數(shù),個/300mm |
| A | 4.5-5 | 34±2 |
| C | 3.5-4 | 38±2 |
| B | 2.5-3 | 50±2 |
| E | 1.1-2 | 96±4 |
注:玉楞形(xíng)狀為UV形。
按下列公(gōng)式求(qiú)出所測試樣楞型(xíng)所具備的實際楞數(shù)(聞(wén)終值取整數)。
x=L2×Q/L1
式中x:-一定長度單(dān)位內度樣的實際楞數,個
L1:-標準規定(dìng)的不同楞型(xíng)檢驗(yàn)的單(dān)位長度;300mm
L2:-試樣長度值;80mm
Q:-標準規定單位長度內楞型的數量。個
依照上(shàng)述公式 ,我們(men)不難求出試樣具(jù)備的楞型在單位長度內(nèi)的(de)楞數(shù)。但國(guó)內目前生產單台機組設備的廠(chǎng)家甚多加(jiā)工瓦(wǎ)楞輥筒的數據並不十分規範,可能造成非標準模(mó)數(shù)或加工係數。這樣的瓦楞輥加工出來的波形瓦楞紙難免和國(guó)家標準要(yào)求的瓦楞楞型和一定長度單位內的楞數(shù)相一致辭。所以就(jiù)要根據實際情況親自對試樣所具有的楞數確定後,就(jiù)可以正確的對(duì)號使用相應的針形附(fù)件。
當楞數確定後,使用合適的針(zhēn)形(xíng)附件作粘合強度的剝離試驗。
為保證計量統一,出具規(guī)範的檢測(cè)結果報告,按下列公式進行數據處理。
x=R/T×L×K
式中(zhōng):x:-數據處理後的標準(zhǔn)值,N/m
R:-剝離算術(shù)平均值;N
T:-實(shí)際楞數;個
L:-試樣楞方向長(zhǎng)度;mm
K:-試樣換算值。m
按照(zhào)GB6548-1998《瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)板粘(zhān)合強度的測定方法》規定的針形附件和使用針形(xíng)附件對瓦楞紙板單側剝離的示(shì)意(如圖二十九)。

五、抗壓力試驗
紙箱抗壓能力是指瓦楞紙箱空箱立體放置時(shí),對其兩麵勻速施壓,箱體所能承受的zui高(gāo)壓力值。
抗壓能力的N。
取箱體和箱麵不得破損和有明顯(xiǎn)碰、戳傷痕的樣箱三個(gè)。
抗壓力試驗的設備是包裝容器整體抗(kàng)壓試驗機(如圖三十)。
二節/圖三十.jpg)
包裝容器整體抗壓試驗機的(de)主要技術參數(shù)是:
測量範圍(wéi):0-50kN
負荷準確度:±2%
壓板麵積:1200mm×1200mm
上、下板平行度:2/1000
上壓板有效行(háng)程:標準速度 10mm/mm
無極調速 1-100/min
抗壓力試驗的檢測方法是將(jiāng)三個樣箱立體合好,用封箱膠帶上、下封牢,放入抗壓試驗機下壓板的中間位置,開機使上壓板接近空箱(xiāng)箱體。然後(hòu)啟動加壓標準速度,直至箱體屈服。讀取實測值。
對測試的結果(guǒ),求出算術(shù)平(píng)均值。
被測瓦(wǎ)楞紙箱的抗壓力值按下列公(gōng)式(shì)計算:
P=K×G(H/h-1)×9.8
式中:P:-抗(kàng)壓力(lì)值,N
K:-劣變係數(強度係數(shù));
G:-單件包裝毛重(chóng);kg
H:-堆積高度;m
h:-箱高;m
H/h:-取整位數。
根據SN/T0262-93《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》中的計數規定(dìng),H/h取速位數。小(xiǎo)數點後麵無論大、小都入上,就高不就低(dī)。
SN/T0262-93檢驗規(guī)程關於劣變係數的規定(dìng)(表(biǎo)二十五):
表二十五
| 貯存期 | 小於30天 | 30天-100天 | 100天以上 |
| 劣變係數K | 1.6 | 1.65 | 2 |
注:劣變係數(強度係數)K根據紙箱所裝貨物的貯存條件決定。
抗壓力試驗合格準則的判定為(wéi):當所(suǒ)測三個樣箱的(de)抗壓力(lì)值均大於標(biāo)準抗壓力值時,該項試驗為合格。若其中有一個樣(yàng)箱不合格,則該項試驗為不合格。
六、性(xìng)能檢驗(yàn)項目全部合格時,則性能檢驗判為合格,若出現(xiàn)一項不合格時,則性能檢驗判(pàn)為不合格。
第三節 瓦楞紙箱的型式試驗
瓦(wǎ)楞紙箱的型式試驗共兩(liǎng)項。堆碼試驗和垂直衝擊跌落(luò)試驗。
按照試(shì)驗規則,當出現下列(liè)情況時需作型式試驗:
① 製作瓦楞紙箱所使用的原材料、設計結構和(hé)加(jiā)工工藝發(fā)生變(biàn)動;
② 供、需雙方在加(jiā)工承攬合同中提(tí)出要求;
③ 出現其它情況需要進行型(xíng)式試驗(yàn)時。
作型式試(shì)驗依照GB4857.2規定,所選取的試樣需在(zài)溫度23±2℃,相對濕度50%±5%的環境條件下予處理24小時,並在這(zhè)樣(yàng)的環境條件下進(jìn)行試驗。
一、堆碼(mǎ)試驗
堆碼試驗實際(jì)上也是一種壓力試驗。就是把所(suǒ)選取的樣品箱置放在一個水平(píng)麵上,在瓦(wǎ)楞紙箱試樣的頂部計算好標準重量的載(zǎi)荷(hé)施加在平板上。依照規則,觀察樣箱在24小時內實際承載能力的(de)狀態。
堆碼試驗標準重量值(zhí)的計算公式:
M0=k(H/h-1)×M1……
式中:M0-瓦楞紙箱上施(shī)加的堆(duī)碼總質量,kg
M1-單件包裝毛重;kg
H:-堆碼高度;m
h:-瓦楞紙箱刻度;m
k:-劣變係數(見表二十五)
H/h:-取整位數(規則見抗壓力試驗的要求)
堆碼高度試驗的基本規則:
① 選擇(zé)好的供試驗用的水平平麵,同時要求(qiú)堅(jiān)固,並滿足所(suǒ)試驗樣箱的堆(duī)放麵積;
② 們箱內必須填裝實物或模擬物品,使用模擬物品時(shí)必須接近或和實物相近似;
③ 按常(cháng)規要(yào)求對被(bèi)測箱體進行包封;
④ 對試驗的樣箱(xiāng)給予編(biān)號登記。
堆碼高度試驗(yàn)的持(chí)續時間(jiān)(見(jiàn)表(biǎo)二十六):
表二十六
| 儲運方式 | 基本值 | 適用範圍(wéi) |
| 公路 | 24小時 2.5m | 1-7天 1.5-3.5m |
| 鐵路 | 24小時 2.5m | 1-7天(tiān) 1.5-3.5m |
| 水路 | 1-7天 3.5m | 1-28天 3.5-7m |
| 儲存 | 1-7天 3.5m | 1-28天 1.5-7m |
堆碼試(shì)驗合格的(de)判定準則:被測樣箱在規定的標準條件下均不倒塌、無(wú)破損,該項試驗為合格;若其中有一個樣箱(xiāng)不合格,該(gāi)項試驗判為不合格。
二、垂直衝擊跌落試驗
垂(chuí)直(zhí)衝擊跌落試驗實際上是對被測瓦楞紙箱在無任何(hé)外力(lì)的情況下,讓瓦楞紙箱箱體在一定的裝置上完成自由跌落,並對被(bèi)測瓦楞紙(zhǐ)箱采取(qǔ)不同的置(zhì)放位置,使其不同的位置在一定(dìng)的高度自由落於衝擊麵上,觀察其受垂直衝擊後的狀態。
垂直衝擊跌落試驗對瓦楞紙箱作麵跌落、棱跌(diē)落和角(jiǎo)跌落。
同樣選取三個樣箱,在溫度23±2℃,相(xiàng)對濕(shī)度50%±5%的環境(jìng)條件下進行予處理24小時,並在同樣的環境條件下(xià)進行試(shì)驗(yàn)。
垂直衝擊跌落試驗的基本規則:
① 被試樣品箱內必須(xū)充填實物或和(hé)實物相近似的模擬物;
② 按常規對樣品箱進(jìn)行包封(fēng);
③ 麵跌落時,跌落麵與衝擊麵平行,其夾角zui大(dà)不超過2°;
④ 棱跌落時,跌落的棱與水(shuǐ)平麵平行,其夾角zui大不(bú)超(chāo)過2°;
⑤ 角跌落時,構成此角的至少兩個平(píng)麵與衝擊麵之(zhī)間夾角的誤差不大於±5°或此夾角的10%;
⑥ 提起試驗樣(yàng)箱至所需的跌落高度位置(zhì),其提起高度與予定高度之差不得超過±2%。
垂直衝(chōng)擊跌落試驗的跌落高度(dù)和包(bāo)裝件質量、運輸方式的關係(xì)(表二十七):
表二十七
| 運輸方式 | 包裝件質量,kg | 跌落高(gāo)度,mm |
| 公路 鐵路(lù) 空運 水運
| <10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-100 >100 <15 15-30 30-40 40-45 45-50 >50 | 800 600 500 400 300 200 100 1000 800 600 500 400 300 |
垂直衝擊跌落試驗(yàn)合格的判定準則:被測樣箱均無破損、內裝物無撒漏,該項試驗為合(hé)格。其中有一個樣箱不合格,該項試驗(yàn)判不合格。
三、型式試驗均合格,該型式檢驗(yàn)批判為合格。若有一項不合格,則該批型式試驗判為不合格。
兩項試驗均(jun1)合格(gé),該型式檢驗批判為合格。若有一項不合格,則該批型式試驗判為不合格。
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